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自增湿超薄型及自组装型PEM的低湿性能优化

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
TABLE OF CONTENTS第12-16页
图目录第16-18页
表目录第18-20页
主要符号表第20-22页
1 绪论第22-41页
    1.1 燃料电池简介第22-24页
        1.1.1 燃料电池的特点第22-23页
        1.1.2 燃料电池的种类第23-24页
    1.2 质子交换膜燃料电池第24-28页
        1.2.1 质子交换膜燃料电池的应用第24-25页
        1.2.2 质子交换膜燃料电池的结构和工作原理第25-26页
        1.2.3 质子交换膜燃料电池的热力学和动力学原理第26-28页
    1.3 质子交换膜第28-36页
        1.3.1 质子传递机理第28-29页
        1.3.2 全氟磺酸型质子交换膜第29-31页
        1.3.3 低湿性能优化第31-36页
    1.4 分子动力学模拟第36-39页
        1.4.1 分子动力学基本原理第37页
        1.4.2 分子动力学模拟的力场第37-38页
        1.4.3 分子动力学模拟在质子交换膜领域的应用第38-39页
    1.5 本文主要研究思路与内容第39-41页
2 Pt-LDHs自增湿催化剂的制备第41-61页
    2.1 实验部分第41-44页
        2.1.1 实验材料及试剂第41-42页
        2.1.2 LDHs的制备第42页
        2.1.3 Pt-LDHs催化剂的制备第42-43页
        2.1.4 Nafion/LDHs复合膜的制备第43页
        2.1.5 Pt-LDHs催化剂的表征第43-44页
    2.2 LDHs的结构与性能第44-48页
        2.2.1 元素分析第44-45页
        2.2.2 LDHs的结构第45-47页
        2.2.3 LDHs的热稳定性第47-48页
    2.3 LDHs 16h和Pt-LDHs 16h的结构对比第48-50页
        2.3.1 催化剂样品制备条件第48页
        2.3.2 LDHs 16h和Pt-LDHs 16h的结构第48-50页
    2.4 还原时间对Pt-LDHs的影响第50-59页
        2.4.1 Pt-LDHs的剥离态结构第50-53页
        2.4.2 Pt-LDHs的红外谱图第53-54页
        2.4.3 Pt-LDHs中Pt的形态第54-56页
        2.4.4 Pt-LDHs中Pt的化学吸附第56-59页
    2.5 本章小结第59-61页
3 Nafion/Pt-LDHs自增湿型超薄复合膜的制备第61-79页
    3.1 实验部分第61-63页
        3.1.1 实验材料及试剂第61-62页
        3.1.2 Nafion/Pt-LDHs复合膜的制备第62页
        3.1.3 Nafion/Pt-LDHs复合膜的表征第62-63页
    3.2 铸膜液流变学研究第63-65页
        3.2.1 铸膜液浓度的确定第63-65页
        3.2.2 Nafion/Pt-LDHs的参数第65页
    3.3 Nafion/Pt-LDHs复合膜的结构与性能第65-78页
        3.3.1 Nafion/Pt-LDHs的电池性能第66-68页
        3.3.2 Nafion/Pt-LDHs的吸水性能第68-70页
        3.3.3 Nafion/Pt-LDHs的离子簇结构和电导率第70-72页
        3.3.4 Nafion/Pt-LDHs的氢气渗透性能第72页
        3.3.5 Nafion/Pt-LDHs的热稳定性第72-73页
        3.3.6 Nafion/Pt-LDHs的机械性能第73-77页
        3.3.7 综合性能比较第77-78页
    3.4 本章小结第78-79页
4 DMBA诱导自组装制备Nafion质子交换膜第79-101页
    4.1 实验部分第79-83页
        4.1.1 实验材料及试剂第79-80页
        4.1.2 DMBA-i-Nafion质子交换膜的制备第80页
        4.1.3 DMBA-i-Nafion质子交换膜的表征第80-82页
        4.1.4 分子动力学模拟第82-83页
    4.2 分子模拟研究DMBA对Nafion的自组装机理第83-86页
        4.2.1 氢键和疏水作用第83-85页
        4.2.2 链段活动性第85-86页
        4.2.3 体系相分离结构第86页
    4.3 DMBA-i-Nafion膜的自组装现象第86-93页
        4.3.1 DMBA残留检测第87页
        4.3.2 热处理过程中离子簇结构的发展第87-90页
        4.3.3 传递通道宽度与质子电导率的关系第90-92页
        4.3.4 热处理过程中结晶度的发展第92-93页
    4.4 DMBA-i-Nafion质子交换膜的性能第93-100页
        4.4.1 DMBA-i-Nafion膜的机械性能第93-94页
        4.4.2 DMBA-i-Nafion膜的热稳定性第94-95页
        4.4.3 DMBA-i-Nafion膜的吸水性能第95-97页
        4.4.4 DMBA-i-Nafion膜的质子电导率第97-99页
        4.4.5 DMBA-i-Nafion膜的电池性能第99-100页
    4.5 本章小结第100-101页
5 SPEEK高效低湿质子传递通道的构建第101-123页
    5.1 实验部分第101-105页
        5.1.1 实验材料及试剂第101-102页
        5.1.2 SPEEK材料的磺化制备第102页
        5.1.3 SPEEK膜的制备第102页
        5.1.4 SPEEK膜的表征第102-103页
        5.1.5 分子动力学模拟第103-105页
    5.2 DMBA和C_2Cl_4对SPEEK自组装的影响第105-110页
        5.2.1 分子模拟研究SPEEK与诱导剂的相互作用能第105页
        5.2.2 分子模拟研究DMBA-i-SPEEK体系氢键第105-106页
        5.2.3 DMBA-i-SPEEK和C_2Cl_4-i-SPEEK的微观结构第106-107页
        5.2.4 DMBA-i-SPEEK和C_2Cl_4-i-SPEEK的吸水率和质子电导率第107-108页
        5.2.5 DMBA-i-SPEEK和C_2Cl_4-i-SPEEK的结晶度和机械性能第108-110页
    5.3 两亲性醇类诱导剂对SPEEK的影响机理第110-116页
        5.3.1 两亲性小分子醇类自组装诱导剂的性质第110-111页
        5.3.2 分子模拟研究体系相互作用能第111-112页
        5.3.3 分子模拟研究体系氢键第112-113页
        5.3.4 分子模拟研究氢键对离子簇团聚的影响第113-114页
        5.3.5 自组装诱导剂浓度的影响第114-115页
        5.3.6 自组装诱导剂比较第115-116页
    5.4 n-BuOH-i-SPEEK的性能第116-121页
        5.4.1 n-BuOH-i-SPEEK的微观结构第116-117页
        5.4.2 n-BuOH-i-SPEEK的吸水率和质子电导率第117-118页
        5.4.3 n-BuOH-i-SPEEK的低湿电导率第118页
        5.4.4 n-BuOH-i-SPEEK的甲醇渗透第118-119页
        5.4.5 n-BuOH-i-SPEEK的结晶度和机械性能第119-121页
    5.5 本章小结第121-123页
6 结论与展望第123-126页
    6.1 结论第123-124页
    6.2 创新点第124页
    6.3 展望第124-126页
参考文献第126-138页
攻读博士学位期间科研项目及科研成果第138-139页
致谢第139-140页
作者简介第140页

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