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金属微器件制作及超声提高铸层结合力的研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第9-20页
    1.1 金属微结构及其制作技术第9-16页
    1.2 微电铸中铸层结合力问题第16-19页
        1.2.1 铸层结合力的研究现状第16-18页
        1.2.2 超声场对电铸过程影响的研究现状第18-19页
    1.3 论文研究内容第19-20页
2 跨尺度MEMS引信开关的制作第20-29页
    2.1 LIGA和UV-LIGA技术及其工艺流程第20-23页
    2.2 跨尺度MEMS引信开关制作第23-28页
        2.2.1 微弹簧结构制作第23-24页
        2.2.2 制作过程中的工艺问题第24-28页
    2.3 本章小结第28-29页
3 六层金属可动微结构的制作第29-44页
    3.1 实验器材及工艺流程第30-34页
        3.1.1 实验器材第30页
        3.1.2 工艺流程第30-34页
    3.2 制作过程中的工艺问题第34-43页
        3.2.1 铸层内应力第34-35页
        3.2.2 铸层分层第35-38页
        3.2.3 微电铸铸层厚度均匀性第38-40页
        3.2.4 显影困难第40-41页
        3.2.5 线宽尺寸超差第41-42页
        3.2.6 多层胶膜制作难点第42-43页
    3.3 本章小结第43-44页
4 微电铸铸层形成机制及结合力测量方法第44-54页
    4.1 微电铸铸层的形成机制及超声简介第44-47页
        4.1.1 微电铸铸层形成机制第44-46页
        4.1.2 超声及其空化作用第46-47页
    4.2 铸层结合强度的评价及测量第47-53页
        4.2.1 铸层结合强度的评价第47页
        4.2.2 铸层结合强度的测量方法第47-51页
        4.2.3 划痕法计算模型第51-53页
    4.3 本章小结第53-54页
5 超声电铸试验第54-67页
    5.1 实验材料及设备第54页
    5.2 超声电沉积薄膜实验第54-56页
        5.2.1 基板预处理第54页
        5.2.2 微电铸第54-56页
    5.3 划痕试验第56-57页
    5.4 结果及讨论第57-66页
        5.4.1 临界载荷的确定方法第57-59页
        5.4.2 结合强度计算第59-61页
        5.4.3 超声对划痕形貌及划痕曲线的影响第61-62页
        5.4.4 超声提高电沉积薄膜与基体结合强度的机理分析第62-66页
    5.5 本章小结第66-67页
结论第67-68页
参考文献第68-73页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第73-74页
致谢第74-75页

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