摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
目录 | 第9-12页 |
第1章 绪论 | 第12-26页 |
1.1 镁工业发展现状 | 第12-14页 |
1.1.1 镁的性质及应用 | 第12页 |
1.1.2 镁的生产方法 | 第12-13页 |
1.1.3 我国镁工业的现状 | 第13-14页 |
1.2 硅热法炼镁的基本原理及主要设备 | 第14-20页 |
1.2.1 硅热法炼镁的基本原理 | 第14-15页 |
1.2.2 硅热法炼镁工艺的主要设备 | 第15-20页 |
1.3 蓄热式燃烧技术 | 第20-23页 |
1.3.1 蓄热式燃烧技术的产生及发展 | 第20页 |
1.3.2 蓄热式燃烧技术的工作原理 | 第20-21页 |
1.3.3 蓄热式燃烧技术的特点 | 第21页 |
1.3.4 贫氧燃烧的实现途径 | 第21-22页 |
1.3.5 国内蓄热式燃烧技术的应用及镁还原炉的现状 | 第22-23页 |
1.4 课题研究的主要内容和意义 | 第23-26页 |
第2章 Fluent软件及其数学模型介绍 | 第26-36页 |
2.1 Fluent软件模型介绍 | 第26-28页 |
2.1.1 Fluent简介 | 第26页 |
2.1.2 Fluent软件的功能 | 第26-28页 |
2.2 镁还原炉燃烧过程的数学模型 | 第28-35页 |
2.2.1 湍流流动的基本控制方程 | 第28-30页 |
2.2.2 湍流输运模型 | 第30-31页 |
2.2.3 湍流燃烧模型 | 第31-32页 |
2.2.4 辐射传热模型 | 第32-33页 |
2.2.5 NO_x生成模型 | 第33-35页 |
2.3 研究方法 | 第35-36页 |
第3章 新型立式镁还原炉数值模拟 | 第36-54页 |
3.1 数值模拟技术在燃烧过程研究中的作用 | 第36-37页 |
3.2 模型建立 | 第37-38页 |
3.2.1 物理模型 | 第37页 |
3.2.2 数学模型 | 第37-38页 |
3.2.3 实体模型建立及网格划分 | 第38页 |
3.3 边界条件及初始条件 | 第38-40页 |
3.3.1 边界条件 | 第38-39页 |
3.3.2 求解步骤 | 第39-40页 |
3.3.3 初始条件 | 第40页 |
3.4 计算结果及分析 | 第40-51页 |
3.4.1 不同空气预热温度对炉内燃烧过程的影响 | 第40-46页 |
3.4.2 气流绝对速度对炉内燃烧过程的影响 | 第46-48页 |
3.4.3 气流相对速度对炉内燃烧过程的影响 | 第48-51页 |
3.5 本章小结 | 第51-54页 |
第4章 立式镁还原罐的数值模拟及分析 | 第54-66页 |
4.1 模型建立 | 第54-57页 |
4.1.1 研究对象 | 第54页 |
4.1.2 数学模型简化 | 第54-55页 |
4.1.3 还原罐内球团在加热过程中的温度分布讨论 | 第55-57页 |
4.2 边界条件及初始条件 | 第57页 |
4.3 计算结果及分析 | 第57-61页 |
4.3.1 还原罐内温度分析 | 第57-59页 |
4.3.2 还原罐内不同位置温度随时间变化规律 | 第59-60页 |
4.3.3 还原罐水平径向温度随时间变化规律 | 第60-61页 |
4.4 还原罐传热问题剖析及优化设计 | 第61-64页 |
4.4.1 还原罐传热问题剖析 | 第61-62页 |
4.4.2 改进后还原罐内温度分析 | 第62-64页 |
4.5 本章小结 | 第64-66页 |
第5章 结论 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-72页 |
致谢 | 第72页 |