连铸中间包卷渣临界液位的研究
摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 课题的提出及研究意义 | 第11-13页 |
1.1.1 课题的提出 | 第11-12页 |
1.1.2 课题的研究意义 | 第12-13页 |
1.2 中间包内钢液卷渣及其控制的研究现状 | 第13-17页 |
1.2.1 钢水浇注卷入渣的危害 | 第13页 |
1.2.2 当前研究现状 | 第13-17页 |
1.3 课题的研究内容与方法 | 第17-19页 |
1.3.1 研究内容 | 第17页 |
1.3.3 研究方法 | 第17-19页 |
第2章 中间包汇流旋涡形成的数值模拟 | 第19-39页 |
2.1 数学模型的建立 | 第19-23页 |
2.1.1 模型的假设条件 | 第19页 |
2.1.2 控制方程与所用模型 | 第19-22页 |
2.1.3 边界条件的处理 | 第22-23页 |
2.2 几何模型和材料物性参数的确定 | 第23-26页 |
2.2.1 相似原理 | 第23-24页 |
2.2.2 几何模型的确定 | 第24-25页 |
2.2.3 材料物性参数的选取 | 第25-26页 |
2.3 数值模拟计算软件 | 第26-27页 |
2.4 中间包汇流旋涡流动特征的模拟 | 第27-37页 |
2.4.1 中间包模拟结构和初始条件 | 第27-28页 |
2.4.2 旋涡卷渣特征参数的选取 | 第28-29页 |
2.4.3 汇流旋涡模拟结果分析 | 第29-37页 |
2.5 本章小结 | 第37-39页 |
第3章 影响钢水卷渣的因素分析 | 第39-55页 |
3.1 钢水卷渣的临界条件 | 第39-41页 |
3.2 影响钢水卷渣的因素 | 第41-42页 |
3.3 钢水和保护渣物性参数对旋涡卷渣的影响 | 第42-47页 |
3.3.1 钢水的密度和粘度 | 第42-44页 |
3.3.2 保护渣的密度和粘度 | 第44-46页 |
3.3.3 渣层厚度对旋涡卷渣的影响 | 第46-47页 |
3.4 工艺参数对旋涡卷渣的影响 | 第47-53页 |
3.4.1 中间包水口直径对旋涡卷渣的影响 | 第47-49页 |
3.4.2 塞棒对旋涡卷渣的影响 | 第49-50页 |
3.4.3 铸流关闭顺序对旋涡卷渣的影响 | 第50-53页 |
3.5 本章小结 | 第53-55页 |
第4章 中间包汇流旋涡卷渣水模型实验研究 | 第55-67页 |
4.1 实验的目的和方法 | 第55-59页 |
4.1.1 实验目的 | 第55页 |
4.1.2 相似性分析 | 第55-58页 |
4.1.3 实验方法 | 第58-59页 |
4.2 实验装置 | 第59-61页 |
4.2.1 中间包模型 | 第59-60页 |
4.2.2 图像采集装置 | 第60-61页 |
4.2.3 液位测量装置 | 第61页 |
4.3 实验结果与分析 | 第61-64页 |
4.3.1 初步实验结果分析 | 第61-63页 |
4.3.2 中间包水口直径对旋涡卷渣的影响 | 第63-64页 |
4.4 本章小结 | 第64-67页 |
第5章 结论与展望 | 第67-69页 |
5.1 结论 | 第67-68页 |
5.2 下一步工作 | 第68-69页 |
参考文献 | 第69-73页 |
致谢 | 第73页 |