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连铸中间包卷渣临界液位的研究

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第11-19页
    1.1 课题的提出及研究意义第11-13页
        1.1.1 课题的提出第11-12页
        1.1.2 课题的研究意义第12-13页
    1.2 中间包内钢液卷渣及其控制的研究现状第13-17页
        1.2.1 钢水浇注卷入渣的危害第13页
        1.2.2 当前研究现状第13-17页
    1.3 课题的研究内容与方法第17-19页
        1.3.1 研究内容第17页
        1.3.3 研究方法第17-19页
第2章 中间包汇流旋涡形成的数值模拟第19-39页
    2.1 数学模型的建立第19-23页
        2.1.1 模型的假设条件第19页
        2.1.2 控制方程与所用模型第19-22页
        2.1.3 边界条件的处理第22-23页
    2.2 几何模型和材料物性参数的确定第23-26页
        2.2.1 相似原理第23-24页
        2.2.2 几何模型的确定第24-25页
        2.2.3 材料物性参数的选取第25-26页
    2.3 数值模拟计算软件第26-27页
    2.4 中间包汇流旋涡流动特征的模拟第27-37页
        2.4.1 中间包模拟结构和初始条件第27-28页
        2.4.2 旋涡卷渣特征参数的选取第28-29页
        2.4.3 汇流旋涡模拟结果分析第29-37页
    2.5 本章小结第37-39页
第3章 影响钢水卷渣的因素分析第39-55页
    3.1 钢水卷渣的临界条件第39-41页
    3.2 影响钢水卷渣的因素第41-42页
    3.3 钢水和保护渣物性参数对旋涡卷渣的影响第42-47页
        3.3.1 钢水的密度和粘度第42-44页
        3.3.2 保护渣的密度和粘度第44-46页
        3.3.3 渣层厚度对旋涡卷渣的影响第46-47页
    3.4 工艺参数对旋涡卷渣的影响第47-53页
        3.4.1 中间包水口直径对旋涡卷渣的影响第47-49页
        3.4.2 塞棒对旋涡卷渣的影响第49-50页
        3.4.3 铸流关闭顺序对旋涡卷渣的影响第50-53页
    3.5 本章小结第53-55页
第4章 中间包汇流旋涡卷渣水模型实验研究第55-67页
    4.1 实验的目的和方法第55-59页
        4.1.1 实验目的第55页
        4.1.2 相似性分析第55-58页
        4.1.3 实验方法第58-59页
    4.2 实验装置第59-61页
        4.2.1 中间包模型第59-60页
        4.2.2 图像采集装置第60-61页
        4.2.3 液位测量装置第61页
    4.3 实验结果与分析第61-64页
        4.3.1 初步实验结果分析第61-63页
        4.3.2 中间包水口直径对旋涡卷渣的影响第63-64页
    4.4 本章小结第64-67页
第5章 结论与展望第67-69页
    5.1 结论第67-68页
    5.2 下一步工作第68-69页
参考文献第69-73页
致谢第73页

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