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C/C复合材料表面生长CNTs及与Ti600钎焊工艺及机理研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 课题背景及研究的目的和意义第10-11页
    1.2 C/C复合材料连接的研究现状第11-16页
    1.3 碳纳米管的研究现状第16-21页
        1.3.1 碳纳米管的结构和特性第17页
        1.3.2 碳纳米管在材料连接中的研究现状第17-18页
        1.3.3 碳纳米管的制备方法第18-21页
    1.4 本文的主要研究内容第21-22页
第2章 试验材料、设备及方法第22-28页
    2.1 试验材料第22-23页
    2.2 实验设备第23-25页
        2.2.1 碳纳米管生长设备第23-24页
        2.2.2 真空润湿角测量设备第24页
        2.2.3 真空钎焊设备第24页
        2.2.4 蒸镀设备第24-25页
    2.3 实验过程第25-26页
    2.4 微观分析及性能测试第26-28页
        2.4.1 微观组织分析第26-27页
        2.4.2 力学性能测试第27-28页
第3章 C/C复合材料表面碳纳米管制备工艺研究第28-41页
    3.1 引言第28页
    3.2 C/C复合材料表面催化剂制备第28-30页
        3.2.1 溶液法制备催化剂第29页
        3.2.2 磁控溅射法制备催化剂第29-30页
    3.3 工艺参数对碳纳米管生长情况的影响第30-38页
        3.3.1 催化剂制备方法的影响第31-34页
        3.3.2 生长温度的影响第34-36页
        3.3.3 载气与碳源流量比对碳纳米管生长的影响第36-37页
        3.3.4 碳纳米管生长阶段气体压强的影响第37-38页
    3.4 最佳碳纳米管生长工艺参数及碳纳米管的表征第38-39页
    3.5 本章小结第39-41页
第4章 C/C复合材料与Ti600钎焊接头界面组织与性能研究第41-55页
    4.1 引言第41页
    4.2 碳纳米管辅助钎焊过程分析第41-42页
    4.3 CuZr钎料钎焊C/C复合材料和Ti600典型界面分析第42-46页
    4.4 工艺参数对接头组织及性能的影响第46-49页
        4.4.1 钎焊温度对接头组织及性能的影响第46-47页
        4.4.2 保温时间对接头组织及性能的影响第47-49页
    4.5 接头界面组织演变机制第49-50页
    4.6 工艺参数对接头断裂位置分析第50-54页
        4.6.1 室温剪切试验接头断裂位置分析第50-53页
        4.6.2 600℃剪切试验接头断裂位置分析第53-54页
    4.7 本章小结第54-55页
第5章 碳纳米管改善接头性能机理分析第55-65页
    5.1 引言第55页
    5.2 碳纳米管促进CuZr钎料润湿机制分析第55-61页
    5.3 碳纳米管对TiC反应层结构的影响第61-63页
    5.4 本章小结第63-65页
结论第65-67页
参考文献第67-72页
致谢第72页

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