| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-21页 |
| 1.1 奥氏体不锈钢的焊接性及其存在的问题 | 第8-10页 |
| 1.1.1 奥氏体不锈钢的化学成分及分类 | 第8页 |
| 1.1.2 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的焊接性 | 第8-10页 |
| 1.1.2.1 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢焊接接头晶间腐蚀及防止措施 | 第8-10页 |
| 1.1.2.2 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢焊接接头热裂纹及防止措施 | 第10页 |
| 1.2 窄间隙焊接与超窄间隙焊接 | 第10-15页 |
| 1.2.1 窄间隙焊接 | 第10-13页 |
| 1.2.1.1 窄间隙焊接的定义及特点 | 第10-11页 |
| 1.2.1.2 窄间隙焊接的分类 | 第11页 |
| 1.2.1.3 窄间隙焊接存在的主要问题 | 第11-13页 |
| 1.2.2 超窄间隙焊接技术的特点 | 第13-15页 |
| 1.3. 课题的国内外研究动态 | 第15-19页 |
| 1.3.1 超窄间隙焊接的国内外研究动态 | 第15-18页 |
| 1.3.2 奥氏体不锈钢的焊接及其耐蚀性的研究动态 | 第18-19页 |
| 1.4 课题研究方案、主要内容、拟解决的关键问题及创新性 | 第19-21页 |
| 1.4.1 课题的研究方案 | 第19页 |
| 1.4.2 论文拟研究的内容 | 第19-20页 |
| 1.4.3 论文拟解决的关键问题 | 第20页 |
| 1.4.4 特色与创新 | 第20-21页 |
| 第2章 焊接方法及设备 | 第21-24页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 超细颗粒焊剂约束电弧超窄间隙焊接方法 | 第21-22页 |
| 2.3 试验材料及设备 | 第22-23页 |
| 2.4 接头晶间腐蚀试验 | 第23-24页 |
| 第3章 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢超窄间焊缝成形规律及焊接参数匹配关系的研究 | 第24-32页 |
| 3.1 引言 | 第24页 |
| 3.2 焊接参数对焊缝成形的影响 | 第24-29页 |
| 3.2.1 小电流情形下，电弧电压对焊缝成形的影响 | 第25-26页 |
| 3.2.2 中等电流情形下，电弧电压对焊缝成形的影响 | 第26-27页 |
| 3.2.3 大电流情形下，电弧电压对焊缝成形的影响 | 第27-29页 |
| 3.3 电弧电压与焊接电流匹配关系的确定 | 第29-30页 |
| 3.4 本章小结 | 第30-32页 |
| 第4章 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢超窄间隙焊接接头组织特征及耐蚀性分析 | 第32-55页 |
| 4.1 奥氏体不锈钢焊缝的凝固模式及固态相变组织 | 第32-37页 |
| 4.1.1 A型凝固模式及完全奥氏体组织 | 第32-33页 |
| 4.1.2 AF型凝固模式及奥氏体与共晶铁素体组织 | 第33-34页 |
| 4.1.3 FA型凝固模式及骨架状和板条状铁素体组织 | 第34-35页 |
| 4.1.4 F型凝固模式及组织 | 第35-37页 |
| 4.2 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的UNGW接头形貌及组织分析 | 第37-45页 |
| 4.2.1 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢UNGW双道焊接头形貌 | 第38-39页 |
| 4.2.2 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢UNGW双道焊接头组织分析 | 第39-45页 |
| 4.3 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢UNGW双层焊接头耐蚀性分析 | 第45-53页 |
| 4.3.1 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢UNGW接头横截面浸泡腐蚀形貌 | 第45-46页 |
| 4.3.2 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢UNGW接头母材浸泡腐蚀形貌 | 第46-47页 |
| 4.3.3 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢UNGW焊缝浸泡腐蚀形貌 | 第47-53页 |
| 4.3.4 1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢UNGW接头腐蚀速率计算与分析 | 第53页 |
| 4.4 本章小结 | 第53-55页 |
| 结论 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56-57页 |
| 参考文献 | 第57-60页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第60页 |
