摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5页 |
第一章 绪论 | 第8-18页 |
1.1 铁水脱硫现状 | 第8页 |
1.2 研究价值及意义 | 第8-9页 |
1.3 铁水脱硫预处理发展概况 | 第9-14页 |
1.3.1 铁水预处理方法概述 | 第9-10页 |
1.3.2 KR搅拌法概述 | 第10页 |
1.3.3 KR法脱硫工艺流程概述 | 第10-11页 |
1.3.4 KR法铁水搅拌器研究概况 | 第11-14页 |
1.4 固-液两相流的研究分析 | 第14-16页 |
1.4.1 固-液两相流技术发展状况 | 第14-15页 |
1.4.2 DEM-CFD耦合在铁水脱硫技术的应用 | 第15-16页 |
1.5 论文主要研究内容 | 第16-18页 |
第二章 FLUENT-EDEM耦合分析简介 | 第18-27页 |
2.1 引言 | 第18页 |
2.2 FLUENT在搅拌过程中的应用 | 第18-20页 |
2.2.1 FLUENT软件简介 | 第18页 |
2.2.2 FLUEN在搅拌过程中的应用 | 第18-19页 |
2.2.3 多重参考系模型 | 第19-20页 |
2.3 EDEM软件简介 | 第20-21页 |
2.4 FLUENT-EDEM耦合理论 | 第21-25页 |
2.4.1 FLUENT-EDEM耦合模型 | 第21-22页 |
2.4.2 FLUENT-EDEM耦合阻力模型 | 第22-23页 |
2.4.3 FLUENT-EDEM耦合时间步长的匹配 | 第23-25页 |
2.4.4 FLUENT-EDEM耦合模拟 | 第25页 |
2.5 本章小结 | 第25-27页 |
第三章 基于FLUENT下KR法流场分析 | 第27-42页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 KR法搅拌流动状态分析 | 第27-28页 |
3.3 相似理论在铁水脱硫中的应用情况介绍 | 第28-29页 |
3.4 搅拌模型的建立 | 第29-31页 |
3.4.1 搅拌槽和搅拌叶的结构分析 | 第29页 |
3.4.2 搅拌槽流场内网格的划分 | 第29-31页 |
3.5 FLUENT下KR法流场分析 | 第31-41页 |
3.5.1 仿真实验方案设计 | 第32-33页 |
3.5.2 仿真结果分析 | 第33-41页 |
3.6 本章小结 | 第41-42页 |
第四章 基于EDEM-FLUENT耦合的KR法搅拌仿真分析 | 第42-56页 |
4.1 引言 | 第42页 |
4.2 EDEM-FLUENT耦合下搅拌模型的建立 | 第42-44页 |
4.2.1 EDEM中参数设置 | 第42-43页 |
4.2.2 FLUENT中的设置 | 第43-44页 |
4.3 EDEM-FLUENT耦合仿真分析 | 第44-55页 |
4.3.1 CaO脱硫剂颗粒受力分析 | 第46-48页 |
4.3.2 单个颗粒在搅拌流场中的运动轨迹 | 第48页 |
4.3.3 仿真实验方案设计 | 第48-49页 |
4.3.4 仿真结果分析 | 第49-55页 |
4.5 本章小结 | 第55-56页 |
第五章 结论与展望 | 第56-58页 |
5.1 工作总结与结论 | 第56页 |
5.2 展望 | 第56-58页 |
参考文献 | 第58-61页 |
致谢 | 第61-62页 |
攻读学位期间的研究成果 | 第62-63页 |