摘要 | 第4-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
第1章 绪论 | 第11-27页 |
1.1 选题背景 | 第11-12页 |
1.2 镁及镁合金的概述 | 第12-15页 |
1.2.1 镁的特性 | 第12-13页 |
1.2.2 镁合金的特性 | 第13页 |
1.2.3 镁合金的分类 | 第13-14页 |
1.2.4 镁合金的应用 | 第14-15页 |
1.3 半连续铸造工艺 | 第15-18页 |
1.3.1 半连续铸造的原理 | 第15-16页 |
1.3.2 半连续铸造的特点 | 第16-17页 |
1.3.3 镁合金新型半连续铸造方法 | 第17页 |
1.3.4 镁合金半连续铸造中存在的问题 | 第17-18页 |
1.4 铸造过程数值模拟的原理、流程及应用 | 第18-21页 |
1.4.1 铸造过程数值模拟的原理 | 第18-19页 |
1.4.2 铸造过程数值模拟的流程 | 第19-20页 |
1.4.3 数值模拟在半连续铸造中的应用 | 第20-21页 |
1.5 热裂形成机理及热裂准则 | 第21-26页 |
1.5.1 热裂形成机理 | 第21-22页 |
1.5.2 热裂准则 | 第22-26页 |
1.6 课题研究目的及研究内容 | 第26-27页 |
1.6.1 课题研究目的 | 第26页 |
1.6.2 课题研究内容 | 第26-27页 |
第2章 实验方案及研究方法 | 第27-35页 |
2.1 实验技术路线 | 第27页 |
2.2 实验材料及制备 | 第27-28页 |
2.3 均匀化退火工艺参数的确定 | 第28-29页 |
2.4 显微组织观察及分析 | 第29-30页 |
2.4.1 SEM显微组织观察及能谱分析 | 第29-30页 |
2.4.2 X射线衍射物相分析 | 第30页 |
2.4.3 金相显微组织观察 | 第30页 |
2.5 力学性能测试及分析 | 第30-35页 |
2.5.1 显微硬度测量 | 第30-31页 |
2.5.2 室温拉伸试验 | 第31-33页 |
2.5.3 高温拉伸试验 | 第33-35页 |
第3章 AZ80A镁合金半连续铸造数值模拟 | 第35-67页 |
3.1 半连续铸造数值模拟有限元理论的分析 | 第35-40页 |
3.1.1 温度场有限元理论分析 | 第35-37页 |
3.1.2 应力场有限元理论分析 | 第37-39页 |
3.1.3 AZ80A镁合金热物性参数的确定 | 第39-40页 |
3.2 半连续铸造数值模拟有限元模型的建立 | 第40-45页 |
3.2.1 非稳态模拟的基本原理 | 第41-42页 |
3.2.2 非稳态模拟有限元模型的建立 | 第42-44页 |
3.2.3 稳态模拟有限元模型的建立 | 第44-45页 |
3.3 非稳态温度场模拟结果及分析 | 第45-54页 |
3.3.1 非稳态模拟温度场和凝固场的分布 | 第45-48页 |
3.3.2 铸造工艺参数对液穴深度及糊状区深度的影响 | 第48-54页 |
3.4 非稳态应力场模拟结果及分析 | 第54-59页 |
3.4.1 非稳态模拟主应力场的分布 | 第55页 |
3.4.2 铸造工艺参数对等效应力分布的影响 | 第55-59页 |
3.5 稳态温度场模拟结果及分析 | 第59-65页 |
3.5.1 稳态模拟温度场和凝固场的分布 | 第59-60页 |
3.5.2 铸造工艺参数对热裂倾向的影响 | 第60-65页 |
3.6 本章小结 | 第65-67页 |
第4章 AZ80A镁合金铸棒显微组织及力学性能研究 | 第67-99页 |
4.1 铸态合金显微组织及力学性能分析 | 第67-81页 |
4.1.1 铸态合金显微组织分析 | 第67-73页 |
4.1.2 铸态合金室温力学性能分析 | 第73-77页 |
4.1.3 铸态合金高温力学性能分析 | 第77-81页 |
4.2 均匀化态合金显微组织及力学性能分析 | 第81-96页 |
4.2.1 均匀化态合金显微组织分析 | 第81-86页 |
4.2.2 均匀化态合金力学性能分析 | 第86-93页 |
4.2.3 均匀化退火动力学分析 | 第93-96页 |
4.3 本章小结 | 第96-99页 |
第5章 结论 | 第99-101页 |
参考文献 | 第101-107页 |
致谢 | 第107页 |