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轮胎动平衡测试装置力学分析与建模

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
1 绪论第8-14页
    1.1 课题研究背景第8-11页
    1.2 轮胎动平衡检测技术发展及现状第11-13页
    1.3 论文主要研究内容第13-14页
2 轮胎动平衡测试装置动力学模型及系统组成第14-31页
    2.1 轮胎动平衡基本概念第14-19页
        2.1.1 车轮不平衡校正第14-16页
        2.1.2 轮胎等效不平衡质量第16-19页
    2.2 轮胎动平衡测量动力学模型第19-22页
    2.3 测试装置系统组成第22-27页
        2.3.1 轮胎装卡系统第22-23页
        2.3.2 驱动系统第23-25页
        2.3.3 信号采集处理系统第25-27页
    2.4 误差分析第27-30页
        2.4.1 原理误差第28-29页
        2.4.2 机械误差第29-30页
        2.4.3 随机误差第30页
    2.5 本章小结第30-31页
3 传统轮胎动平衡测试装置力学分析第31-53页
    3.1 测试装置重力和皮带压轴力第31-34页
        3.1.1 测试装置重力第31页
        3.1.2 测试装置皮带压轴力第31-34页
    3.2 测试装置力学性能分析第34-38页
        3.2.1 有限元模型的建立第35页
        3.2.2 静力学分析第35-37页
        3.2.3 振动特性分析第37-38页
    3.3 吊杆和压轴力平衡杆的应用第38-39页
    3.4 吊杆和压轴力平衡杆应力分析第39-43页
        3.4.1 吊杆应力分析第39-40页
        3.4.2 压轴力平衡杆应力分析第40-43页
    3.5 吊杆和压轴力平衡杆振动分析第43-46页
    3.6 尺寸参数设计和有限元分析第46-52页
        3.6.1 实心圆截面吊杆第47-50页
        3.6.2 矩形截面吊杆第50-52页
    3.7 本章小结第52-53页
4 轮胎动平衡检测装置的改进及建模第53-64页
    4.1 测试装置改进第53-54页
    4.2 动力学模型第54-56页
    4.3 基频位移信号的提取第56-59页
        4.3.1 傅里叶法第57-58页
        4.3.2 自相关法第58-59页
    4.4 动力学模型系数标定第59-63页
        4.4.1 标定原理第59-60页
        4.4.2 已知校正面不平衡质量-位移信号换算系数第60-62页
        4.4.3 位移信号-待求等效不平衡质量换算系数第62-63页
    4.5 本章小结第63-64页
5 改进后轮胎动平衡测试装置力学分析第64-70页
    5.1 支承结构刚度理论第64-66页
        5.1.1 平动刚度第64-65页
        5.1.2 摆动刚度第65-66页
    5.2 支承结构尺寸参数第66-67页
    5.3 有限元模拟分析第67-69页
    5.4 本章小结第69-70页
总结与展望第70-72页
参考文献第72-75页
致谢第75-76页
攻读学位期间取得的学术成果第76-77页

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