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铝硅合金微弧氧化工艺及硅的影响机制研究

摘要第5-7页
Abstract第7-9页
第一章 绪论第14-30页
    1.1 前言第14-15页
    1.2 铝硅合金表面改性技术第15-16页
    1.3 微弧氧化技术简介第16-17页
    1.4 铝合金微弧氧化研究进展第17-28页
        1.4.1 氧化机理第17-19页
        1.4.2 成膜过程及电能消耗第19-21页
        1.4.3 膜层组织结构第21-22页
        1.4.4 影响膜层生长及性能的因素第22-24页
        1.4.5 铝硅合金微弧氧化研究现状第24-28页
    1.5 论文选题依据及研究内容第28-30页
        1.5.1 选题依据第28-29页
        1.5.2 研究内容第29-30页
第二章 实验材料与方法第30-39页
    2.1 实验材料第30页
        2.1.1 基体材料第30页
        2.1.2 试验药品第30页
    2.2 实验装置第30-33页
    2.3 试样制备第33-35页
        2.3.1 基体合金熔炼第33-34页
        2.3.2 试样加工第34页
        2.3.3 膜层制备第34-35页
    2.4 分析与表征第35-39页
        2.4.1 基体金相第35页
        2.4.2 放电火花形貌第35页
        2.4.3 膜厚第35页
        2.4.4 表面粗糙度第35页
        2.4.5 物相结构第35页
        2.4.6 微观形貌第35-36页
        2.4.7 元素成分和价态第36页
        2.4.8 显微硬度第36页
        2.4.9 耐磨损性能第36页
        2.4.10 耐腐蚀性能第36-37页
        2.4.11 电能消耗第37-39页
第三章 硅含量对铝硅合金微弧氧化的影响第39-68页
    3.1 基体组织特征第39页
    3.2 基于低硅变形铝合金微弧氧化工艺的膜层特征第39-42页
    3.3 高硅铝合金恒流微弧氧化工艺优化第42-46页
    3.4 恒流优化工艺下硅含量对铝硅合金微弧氧化的影响第46-53页
        3.4.1 氧化电压第47-48页
        3.4.2 膜层厚度第48页
        3.4.3 膜层物相结构第48-49页
        3.4.4 膜层截面形貌及元素分布第49-52页
        3.4.5 成膜能耗第52-53页
    3.5 恒压氧化下硅含量对铝硅合金微弧氧化的影响第53-58页
        3.5.1 氧化电流密度第53-54页
        3.5.2 膜层厚度第54-55页
        3.5.3 膜层物相结构第55页
        3.5.4 膜层截面形貌及元素分布第55-58页
        3.5.6 成膜能耗第58页
    3.6 硅含量对铝硅合金微弧氧化的作用分析第58-66页
        3.6.1 恒流氧化下硅含量的影响第58-61页
        3.6.2 恒压氧化下硅含量的影响第61-63页
        3.6.3 恒流氧化和恒压氧化的异同点第63-66页
    3.7 本章小结第66-68页
第四章 基体硅相尺寸对铝硅合金微弧氧化的影响第68-91页
    4.1 共晶硅和初生硅相的氧化过程分析第68-74页
    4.2 共晶硅相细化对铝硅合金微弧氧化的影响第74-84页
        4.2.1 基体组织形貌第74-75页
        4.2.2 成膜过程及特征第75-80页
        4.2.3 膜层性能第80-83页
        4.2.4 成膜能耗第83-84页
    4.3 共晶硅相尺寸对铝硅合金微弧氧化的作用分析第84-89页
        4.3.1 成膜过程分析第84-86页
        4.3.2 放电模型分析第86-89页
    4.4 本章小结第89-91页
第五章 基体表层硅相消除对铝硅合金微弧氧化的影响第91-116页
    5.1 刻蚀工艺优化第91-94页
        5.1.1 刻蚀液组成第91-93页
        5.1.2 刻蚀时间第93-94页
    5.2 刻蚀对共晶铝硅合金微弧氧化的影响第94-105页
        5.2.1 基体表面形貌第94-95页
        5.2.2 电弧形貌第95-97页
        5.2.3 氧化电压第97-98页
        5.2.4 膜层特征第98-102页
        5.2.5 膜层性能第102-104页
        5.2.6 成膜能耗第104-105页
    5.3 刻蚀对其它铝硅合金微弧氧化的影响第105-108页
        5.3.1 基体表面形貌及成分第106-107页
        5.3.2 膜层生长速率第107页
        5.3.3 成膜能耗第107-108页
    5.4 表层硅相消除对铝硅合金微弧氧化的作用分析第108-115页
        5.4.1 表面成分第108-111页
        5.4.2 成膜过程分析第111-113页
        5.4.3 放电模型分析第113-115页
    5.5 本章小结第115-116页
全文总结第116-120页
参考文献第120-134页
攻读博士学位期间取得的研究成果第134-135页
致谢第135-136页
附表第136页

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