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纯铝和纯铜在管状材料高压切变过程中复合行为研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第9-20页
    1.1 课题研究的意义和背景第9-12页
        1.1.1 层状金属复合材料第9页
        1.1.2 传统层状金属复合材料制备工艺第9-12页
    1.2 剧烈塑性变形技术制备层状金属复合材料第12-16页
        1.2.1 等径角挤压技术制备层状金属复合材料第12-14页
        1.2.2 累积叠轧技术制备层状金属复合材料第14-15页
        1.2.3 螺旋轴对称复合挤压技术制备复合材料第15-16页
    1.3 管状复合材料的制备第16-18页
        1.3.1 管状材料高压切变技术制备管状复合材料第16页
        1.3.2 管状材料高压切变技术应变分析第16-18页
    1.4 本课题选材思路与研究内容第18-20页
        1.4.1 选材思路第18-19页
        1.4.2 研究内容第19-20页
2 实验条件及方案第20-25页
    2.1 实验材料第20-21页
    2.2 实验方案第21页
    2.3 试样制备第21页
    2.4 显微组织表征第21-22页
    2.5 力学性能分析第22-25页
        2.5.1 显微硬度测试第22-23页
        2.5.2 复合界面剪切强度测量第23-25页
3 影响材料复合因素探究第25-30页
    3.1 表面处理的影响第25-26页
    3.2 等效应变量的影响第26页
    3.3 应变速率的影响第26-27页
    3.4 静水压力的影响第27-28页
    3.5 退火工艺与保压时间的影响第28-29页
    3.6 本章小结第29-30页
4 复合实验第30-56页
    4.1 5N铝套5N铝复合试验第30-36页
        4.1.1 复合界面扫描电子图像第30-32页
        4.1.2 复合界面电子背散射衍射图像第32-34页
        4.1.3 复合界面剪切结合强度测量第34页
        4.1.4 复合界面周围显微硬度测量第34-36页
    4.2 4N铝套5N铝复合试验第36-41页
        4.2.1 复合界面扫描电子图像第36-37页
        4.2.2 复合界面电子背散射衍射图像第37-39页
        4.2.3 复合界面剪切结合强度测量第39页
        4.2.4 复合界面周围显微硬度测量第39-41页
    4.3 5N铝套4N铝复合试验第41-45页
        4.3.1 复合界面扫描电子图像第41-42页
        4.3.2 复合界面电子背散射衍射图像第42-44页
        4.3.3 复合界面剪切结合强度测量第44页
        4.3.4 复合界面周围显微硬度测量第44-45页
    4.4 管状材料高压切变中4N铝与5N铝组织演化差异第45-47页
    4.5 管状材料高压切变中4N铝与5N铝织构演化差异第47-49页
    4.6 4N铜套5N铝复合试验第49-53页
        4.6.1 显微组织表征第49-51页
        4.6.2 复合界面周围显微硬度及剪切结合强度测量第51-52页
        4.6.3 铜铝复合界面原子扩散分析第52-53页
    4.7 5N铝套4N铜复合试验第53-54页
    4.8 本章小结第54-56页
5 管状材料高压切变复合过程研究第56-62页
    5.1 界面在试样加压减薄过程中增加第57-58页
    5.2 界面在管状材料切变过程中增加第58-61页
    5.3 本章小结第61-62页
6 结论第62-63页
致谢第63-64页
参考文献第64-69页
附录第69页

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