中文摘要 | 第8-10页 |
ABSTRACT | 第10-11页 |
第一章 绪论 | 第12-18页 |
1.1 课题研究的背景及意义 | 第12-13页 |
1.2 循环流化床锅炉的发展现状 | 第13-16页 |
1.2.1 循环流化床锅炉的国外发展现状 | 第13-15页 |
1.2.2 循环流化床锅炉的国内发展现状 | 第15-16页 |
1.3 本文主要研究内容及创新点 | 第16-18页 |
第二章 循环流化床发电机组简介 | 第18-25页 |
2.1 循环流化床设备概况 | 第18-19页 |
2.1.1 循环流化床锅炉的结构 | 第18-19页 |
2.1.2 循环流化床锅炉工作原理 | 第19页 |
2.2 循环流化床锅炉的特点 | 第19-20页 |
2.2.1 对燃料的适应性强 | 第19页 |
2.2.2 燃烧效率高,氮氧化物排放低 | 第19-20页 |
2.2.3 负荷调节性能好,调节范围宽 | 第20页 |
2.2.4 易于实现灰渣的综合利用 | 第20页 |
2.3 循环流化床机组的控制现状 | 第20-24页 |
2.3.1 锅炉控制系统 | 第20-23页 |
2.3.2 汽轮机控制系统 | 第23-24页 |
2.3.3 负荷控制系统 | 第24页 |
2.4 本章小结 | 第24-25页 |
第三章 机炉协调控制系统 | 第25-33页 |
3.1 协调控制系统的任务 | 第25页 |
3.2 协调控制系统的动态特性 | 第25-27页 |
3.3 机炉协调控制系统的组成 | 第27-29页 |
3.3.1 负荷指令处理回路 | 第27页 |
3.3.2 主蒸汽压力设定值形成回路 | 第27-28页 |
3.3.3 锅炉主控 | 第28页 |
3.3.4 汽机主控 | 第28页 |
3.3.5 频率校正回路 | 第28-29页 |
3.4 机炉协调控制策略 | 第29-32页 |
3.4.1 以锅炉跟随为基础的协调控制系统 | 第29-30页 |
3.4.2 以汽轮机跟随为基础的协调控制系统 | 第30页 |
3.4.3 机炉综合型协调控制系统 | 第30-31页 |
3.4.4 直接能量平衡协调控制系统 | 第31-32页 |
3.5 本章小结 | 第32-33页 |
第四章 模型驱动PID控制系统 | 第33-39页 |
4.1 MD PID控制系统的结构 | 第33-35页 |
4.1.1 等效被控对象 | 第34页 |
4.1.2 主控制器 | 第34-35页 |
4.1.3 设定值滤波器 | 第35页 |
4.2 模型驱动PID控制系统的设计 | 第35-37页 |
4.2.1 PD反馈补偿器的设计 | 第36-37页 |
4.2.2 等效被控对象的求解 | 第37页 |
4.2.3 主控制器和设定值滤波器的确定 | 第37页 |
4.3 本章小结 | 第37-39页 |
第五章 基于MD PID控制的循环流化床机组协调控制系统 | 第39-50页 |
5.1 循环流化床机组协调控制系统中需要解决的问题 | 第39-40页 |
5.1.1 影响机组协调控制的主要因素 | 第39-40页 |
5.1.2 协调控制系统优化原则 | 第40页 |
5.2 基于模型驱动PID控制的循环流化床机组协调控制系统的设计 | 第40-45页 |
5.2.1 负荷指令处理回路设计 | 第41-42页 |
5.2.2 主蒸汽压力设定值形成回路设计 | 第42-43页 |
5.2.3 锅炉主控回路设计 | 第43-44页 |
5.2.4 汽轮机主控回路设计 | 第44-45页 |
5.3 基于模型驱动PID控制的循环流化床主蒸汽压力控制系统的仿真 | 第45-48页 |
5.3.1 主蒸汽压力被控对象的模型辨识 | 第45-46页 |
5.3.2 传统PID控制系统的仿真 | 第46页 |
5.3.3 模型驱动PID控制系统的仿真 | 第46-48页 |
5.4 本章小结 | 第48-50页 |
第六章 结论与展望 | 第50-52页 |
参考文献 | 第52-55页 |
攻读学位期间取得的研究成果 | 第55-56页 |
致谢 | 第56-57页 |
个人简况及联系方式 | 第57-58页 |
承诺书 | 第58-59页 |