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原竹段去内节去黄设备的研究

摘要第3-4页
abstract第4-5页
第一章 绪论第8-15页
    1.1 研究背景及意义第8-9页
    1.2 国内外研究现状第9-14页
        1.2.1 竹材加工机械的研究现状第9-10页
        1.2.2 原竹段无裂纹展开技术与设备研究现状第10-14页
            1.2.2.1 去内节去黄技术与设备研究现状第10-12页
            1.2.2.2 竹材展平技术与设备研究现状第12-14页
    1.3 本论文的主要研究内容第14-15页
第二章 原竹段去内节去黄方法研究第15-19页
    2.1 竹材的结构及相关参数第15-17页
    2.2 原竹段去内节去黄的技术难点第17-18页
        2.2.1 仿形加工第17页
        2.2.2 自动对心第17页
        2.2.3 加工效率第17-18页
    2.3 原竹段去内节去黄加工方法第18页
    2.4 本章小结第18-19页
第三章 原竹段去内节去黄设备设计第19-30页
    3.1 原竹段去内节去黄设备工作原理及总体设计第19页
    3.2 组合刀具设计第19-22页
        3.2.1 原竹段去内节去黄设备的工况参数第19-20页
            3.2.1.1 切削速度第20页
            3.2.1.2 组合刀具的进给速度第20页
        3.2.2 组合刀具结构设计第20-21页
        3.2.3 组合刀具参数设计第21-22页
            3.2.3.1 去黄刀片长度第21-22页
            3.2.3.2 切削深度第22页
    3.3 V形浮动夹紧装置设计第22-28页
        3.3.1 V形浮动夹紧装置总体结构设计第22-24页
        3.3.2 自动对心原理第24-25页
        3.3.3 V形件锁止结构第25-26页
        3.3.4 弹簧设计第26-28页
            3.3.4.1 压簧的设计第26页
            3.3.4.2 水平复位弹簧的设计第26-27页
            3.3.4.3 垂直拉簧的设计第27-28页
    3.4 驱动部件设计第28-29页
        3.4.1 驱动部件结构设计第28页
        3.4.2 刀杆参数设计第28-29页
    3.5 本章小结第29-30页
第四章 去黄刀片在运动过程中的运动及受力分析第30-37页
    4.1 去黄刀片切削原理第30页
    4.2 启动过程中单个去黄刀片的运动及受力分析第30-31页
    4.3 摆动销与去黄刀片间相对运动分析第31-33页
    4.4 相对摆动销静止时刀片的受力分析与计算第33-34页
    4.5 最大工况下的刀片受力计算第34-35页
    4.6 本章小结第35-37页
第五章 原竹段去内节去黄设备关键件的有限元分析第37-43页
    5.1 去黄刀片和摆动销的结构静力学特性第37-40页
        5.1.1 去黄刀片的静力学特性第37-39页
        5.1.2 摆动销的静力学特性第39-40页
    5.2 短轴的结构动力学特性第40-42页
        5.2.1 模态分析前处理第41页
        5.2.2 模态分析结果第41-42页
    5.3 本章小结第42-43页
第六章 去黄刀片与短轴系统动力学仿真与分析第43-49页
    6.1 ADAMS运动仿真概述第43-44页
    6.2 去黄刀片—短轴系统运动仿真分析第44-48页
        6.2.1 系统模型的建立第44页
        6.2.2 仿真设置第44-45页
        6.2.3 设置测量点及求解时间及步长第45页
        6.2.4 仿真结果分析第45-48页
    6.3 本章小结第48-49页
第七章 总结和展望第49-51页
    7.1 总结第49页
    7.2 展望第49-51页
攻读学位期间发表的学术论文第51-52页
参考文献第52-54页

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