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单螺杆挤出脱硫制备再生胶及其结构与性能

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
符号说明第8-13页
第一章 绪论第13-34页
    1.1 废旧橡胶脱硫方法概述第14-19页
        1.1.1 物理脱硫法第14-17页
        1.1.2 化学脱硫法第17-18页
        1.1.3 生物脱硫法第18-19页
    1.2 螺杆挤出连续脱硫第19-25页
        1.2.1 双螺杆挤出第19-24页
        1.2.2 单螺杆挤出第24-25页
    1.3 胶粉脱硫机理概述第25-30页
    1.4 脱硫橡胶的性能及应用概述第30-31页
    1.5 橡胶挤出机螺杆结构参数概述第31-32页
    1.6 本论文的研究意义和内容第32-34页
        1.6.1 研究意义第32页
        1.6.2 研究内容第32-34页
第二章 单螺杆脱硫挤出生产线第34-48页
    2.1 脱硫挤出生产线分析第34-36页
        2.1.1 工艺流程和总体布局第34-35页
        2.1.2 主要参数第35页
        2.1.3 单螺杆挤出脱硫与动态和螺旋脱硫技术的比较第35-36页
    2.2 脱硫和后处理挤出机螺杆结构第36-37页
    2.3 脱硫挤出机螺杆强度校核第37-40页
    2.4 脱硫挤出机机筒强度校核第40-42页
    2.5 联接螺旋输送器强度校核第42-44页
    2.6 喂料螺旋输送器参数设计和选择第44-46页
    2.7 本章小结第46-48页
第三章 实验原料、设备和方法第48-51页
    3.1 原料和设备第48页
    3.2 样品制备第48-49页
    3.3 样品测试与表征第49-51页
第四章 脱硫和后处理挤出机加工参数对脱硫效果影响第51-75页
    4.1 脱硫挤出机机筒温度第51-62页
        4.1.1 脱硫程度第51-52页
        4.1.2 脱硫表征第52-54页
        4.1.3 热稳定性分析第54-55页
        4.1.4 门尼粘度第55页
        4.1.5 硫化性能第55-56页
        4.1.6 力学性能和动态力学性能第56-57页
        4.1.7 表面形貌第57-58页
        4.1.8 不同机筒温度下制备的DGTR力学性能与加工性能的平衡第58-59页
        4.1.9 脱硫过程中产生气体的分析第59-62页
    4.2 脱硫挤出机螺杆转速第62-67页
        4.2.1 脱硫程度第62-64页
        4.2.2 门尼粘度第64页
        4.2.3 硫化性能第64页
        4.2.4 力学性能和动态力学性能第64-66页
        4.2.5 不同螺杆转速下制备的DGTR力学性能与加工性能的平衡第66-67页
    4.3 单螺杆挤出机中GTR粉脱硫机理分析第67-69页
    4.4 后处理挤出机机筒温度第69-72页
        4.4.1 脱硫程度第69-70页
        4.4.2 硫化性能第70-71页
        4.4.3 动态力学性能第71页
        4.4.4 综合分析第71-72页
    4.5 后处理挤出机螺杆转速第72-74页
        4.5.1 脱硫程度第72页
        4.5.2 硫化性能第72-73页
        4.5.3 动态力学性能第73-74页
        4.5.4 综合分析第74页
    4.6 本章小结第74-75页
第五章 胶粉粒径和种类对脱硫效果的影响及再生胶与天然胶共混的研究第75-85页
    5.1 胶粉粒径对脱硫效果的影响第75-79页
        5.1.1 脱硫程度第75-76页
        5.1.2 热稳定性分析第76页
        5.1.3 门尼粘度第76-77页
        5.1.4 硫化性能第77页
        5.1.5 力学性能和动态力学性能第77-79页
        5.1.6 综合分析第79页
    5.2 胶粉种类(胎面胶粉与全胎胶粉)对脱硫效果的影响第79-81页
        5.2.1 胶粉成分分析第79页
        5.2.2 脱硫程度第79-80页
        5.2.3 硫化性能第80-81页
        5.2.4 力学性能和动态力学性能第81页
    5.3 再生胶与天然胶共混胶性能研究第81-84页
        5.3.1 实验第82页
        5.3.2 硫化性能第82-83页
        5.3.3 拉伸强度和断裂伸长率第83-84页
    5.4 本章小结第84-85页
第六章 配合剂含量对脱硫效果的影响第85-98页
    6.1 芳烃油第85-88页
        6.1.1 脱硫程度第85-86页
        6.1.2 门尼粘度第86-87页
        6.1.3 硫化性能第87页
        6.1.4 力学性能和动态力学性能第87-88页
    6.2 松香第88-92页
        6.2.1 脱硫程度第88-90页
        6.2.2 门尼粘度第90-91页
        6.2.3 硫化性能第91页
        6.2.4 力学性能和动态力学性能第91-92页
        6.2.5 综合分析第92页
    6.3 活化剂第92-96页
        6.3.1 脱硫程度第93-94页
        6.3.2 门尼粘度第94页
        6.3.3 硫化性能第94页
        6.3.4 力学性能和动态力学性能第94-95页
        6.3.5 综合分析第95-96页
    6.4 本章小结第96-98页
结论和展望第98-100页
创新点第100-101页
参考文献第101-112页
攻读博士学位期间取得的研究成果第112-114页
致谢第114-115页
附件第115页

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