| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第11-20页 |
| 1.1 课题研究背景及目的意义 | 第11-15页 |
| 1.1.1 碳纤复合材料简介 | 第11-12页 |
| 1.1.2 树脂基复合材料制备技术介绍 | 第12-13页 |
| 1.1.3 复合材料纤维体积含量计算方法介绍 | 第13-14页 |
| 1.1.4 课题目的及意义 | 第14-15页 |
| 1.2 三维机织复合材料力学性能的相关研究进展 | 第15-19页 |
| 1.2.1 不同织物组织结构的纺织复合材料力学性能对比 | 第16-17页 |
| 1.2.2 不同力学模型的复合材料力学性能预测分析 | 第17-18页 |
| 1.2.3 不同织物结构参数的复合材料力学性能对比 | 第18-19页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第二章 三维碳纤机织物上机参数设计及织造 | 第20-33页 |
| 2.1 三维机织物组织结构选取 | 第20-21页 |
| 2.2 三维机织物上机参数约束关系 | 第21-26页 |
| 2.3 三维机织物上机织造 | 第26-30页 |
| 2.3.1 浅交弯联机织结构上机图 | 第26-27页 |
| 2.3.2 浅交直联机织结构上机图 | 第27-28页 |
| 2.3.3 三向正交机织结构上机图 | 第28-29页 |
| 2.3.4 织物上机织造 | 第29-30页 |
| 2.4 结构可织性表征 | 第30-33页 |
| 第三章 三维机织碳纤复合材料的制备 | 第33-43页 |
| 3.1 实验材料准备 | 第34页 |
| 3.2 树脂基体性能 | 第34-35页 |
| 3.3 基于真空辅助成型（VARI）技术对灌注工艺指令的改进 | 第35-39页 |
| 3.3.1 利用Dam条控制复材板厚度并固定边缘 | 第36-37页 |
| 3.3.2 利用互补导流网控制复材板表面平整度 | 第37-38页 |
| 3.3.3 利用T800碳纤平纹布铺层模拟灌注确定导流网尺寸 | 第38-39页 |
| 3.4 真空辅助液体成型（VARI）改进工艺步骤的实施 | 第39-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-43页 |
| 第四章 碳纤三维机织复合材料力学性能测试 | 第43-52页 |
| 4.1 试验条件 | 第43-44页 |
| 4.1.1 测试仪器参数 | 第43页 |
| 4.1.2 力学传感器——应变片 | 第43-44页 |
| 4.2 力学测试 | 第44-48页 |
| 4.2.1 拉伸性能 | 第44-46页 |
| 4.2.2 压缩性能 | 第46-47页 |
| 4.2.3 三点弯曲性能 | 第47-48页 |
| 4.2.4 短梁剪切 | 第48页 |
| 4.3 力学测试数据结果汇总 | 第48-52页 |
| 第五章 碳纤三维机织复合材料力学性能综合分析 | 第52-65页 |
| 5.1 断面形貌分析 | 第52-56页 |
| 5.1.1 拉伸测试破坏失效样条 | 第52-54页 |
| 5.1.2 压缩测试破坏失效样条 | 第54-55页 |
| 5.1.3 三点弯曲测试破坏失效样条 | 第55-56页 |
| 5.1.4 短梁剪切测试破坏失效样条 | 第56页 |
| 5.2 不同三维机织结构复合材料力学性能对比分析 | 第56-62页 |
| 5.2.1 经纬向力学性能对比 | 第56-60页 |
| 5.2.2 Z向力学性能对比 | 第60-62页 |
| 5.3 力学性能加权计算综合分析 | 第62-64页 |
| 5.3.1 结构件介绍及加权系数的确定 | 第63页 |
| 5.3.2 压缩性能加权计算综合值对比 | 第63-64页 |
| 5.4 本章小结 | 第64-65页 |
| 第六章 总结与展望 | 第65-67页 |
| 6.1 全文结论 | 第65-66页 |
| 6.2 研究展望 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-72页 |
| 附录一. 测试样条切割方式示意图 | 第72-74页 |
| 附录二. 力学性能指标计算公式及数据 | 第74-82页 |
| 附录三. 零部件详细参数介绍 | 第82-83页 |
| 攻读硕士学位期间的研究成果 | 第83-84页 |
| 致谢 | 第84页 |
