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汽车用镀锌钢板表面晶态磷化工艺与电泳技术

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 镀锌钢板表面磷化与电泳技术的概述与发展第10-26页
    1.1 选题背景第10页
    1.2 镀锌钢板在汽车行业的应用第10-11页
    1.3 镀锌钢板表面磷化技术第11-15页
        1.3.1 磷化处理技术第11页
        1.3.2 磷化机理第11-13页
        1.3.3 磷化处理流程第13页
        1.3.4 镀锌钢板磷化膜性能影响因素第13-15页
    1.4 汽车镀锌板磷化现状及发展趋势第15-18页
        1.4.1 汽车镀锌板磷化现状第15-16页
        1.4.2 汽车镀锌板磷化存在的问题第16页
        1.4.3 汽车镀锌板磷化发展趋势第16-18页
    1.5 阴极电泳涂装第18-21页
        1.5.1 阴极电泳涂装的发展第18-19页
        1.5.2 阴极电泳涂装的机理第19-20页
        1.5.3 磷化膜与阴极电泳的配套性第20-21页
    1.6 本论文的选题意义及主要内容第21-22页
        1.6.1 选题意义第21页
        1.6.2 主要内容第21-22页
    参考文献第22-26页
第二章 试验内容与测试方法第26-31页
    2.1 试验材料及仪器第26页
        2.1.1 试验试件第26页
        2.1.2 试验试剂第26页
        2.1.3 试验仪器第26页
    2.2 磷化液的制备第26-27页
        2.2.1 磷化液的预配第26页
        2.2.2 磷化液的酸度测定第26-27页
    2.3 磷化及电泳工艺第27页
    2.4 磷化膜性能测试第27-29页
        2.4.1 外观第27-28页
        2.4.2 膜重第28页
        2.4.3 磷化膜耐蚀性第28页
        2.4.4 磷化膜电化学测试第28-29页
        2.4.5 形貌(SEM)和组成(EDS)第29页
        2.4.6 X射线衍射分析(XRD)第29页
        2.4.7 磷化膜其他测试第29页
    2.5 漆膜质量测试第29-30页
    2.6 改性纳米SiO2的表征第30-31页
        2.6.1 粒径测试第30页
        2.6.2 红外光谱测试第30-31页
第三章 常温低渣磷化液的配制及其晶态磷化工艺第31-46页
    前言第31页
    3.1 试验部分第31-32页
        3.1.1 基础磷化液的选择第31-32页
        3.1.2 促进剂及添加剂的选择第32页
    3.2 试验结果与讨论第32-43页
        3.2.1 基础磷化液及正交试验第32-33页
        3.2.2 新型磷化液及正交试验第33-34页
        3.2.3 电位-时间曲线第34-35页
        3.2.4 促进剂与膜重的关系第35-36页
        3.2.5 膜重与温度时间的关系第36-37页
        3.2.6 电化学Tafel极化曲线与交流阻抗(EIS)测试第37-40页
        3.2.7 磷化膜的形貌组成和晶体分析第40-42页
        3.2.8 磷化沉渣实验第42页
        3.2.9 中性盐雾实验(NSST)分析第42-43页
    3.3 小结第43-44页
    参考文献第44-46页
第四章 改性纳米SiO_2复合磷化液的配制与晶态磷化膜形成机理第46-61页
    前言第46页
    4.1 试验部分第46-47页
        4.1.1 纳米SiO_2的改性第46页
        4.1.2 基础磷化膜的制备第46-47页
        4.1.3 复合改性纳米SiO_2磷化膜的制备第47页
    4.2 试验结果与讨论第47-58页
        4.2.1 纳米SiO_2的改性分析第47-51页
        4.2.2 不同改性纳米SiO_2含量对膜厚及点滴试验的影响第51-52页
        4.2.3 不同改性纳米SiO_2含量膜层的Tafel极化曲线测试第52-53页
        4.2.4 复合膜层交流阻抗EIS谱测试第53-56页
        4.2.5 中性盐雾实验(NSST)测试第56页
        4.2.6 磷化膜的成分(EDS)和结构(XRD)测试第56-57页
        4.2.7 机理推测分析第57-58页
    4.3 小结第58-59页
    参考文献第59-61页
第五章 晶态磷化工艺与阴极电泳技术的配套性第61-70页
    前言第61页
    5.1 试验部分第61页
        5.1.1 阴极电泳漆膜的制备第61页
    5.2 试验结果与讨论第61-68页
        5.2.1 电泳电压对电泳配套性的影响第61-63页
        5.2.2 电泳时间对电泳配套性的影响第63-64页
        5.2.3 电泳温度对电泳配套性的影响第64-65页
        5.2.4 磷化膜耐碱性对电泳配套性的影响第65-66页
        5.2.5 电泳漆膜性能测试第66-67页
        5.2.6 电泳漆膜其他性能测试第67-68页
    5.3 小结第68-69页
    参考文献第69-70页
第六章 结论与展望第70-72页
    6.1 结论第70页
    6.2 展望第70-72页
硕士期间的研究成果第72-73页
致谢第73页

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