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Sn3.0Ag0.5Cu材料的细观损伤力学特性研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 微电子封装技术第11-14页
        1.2.1 微电子封装的概况第11-12页
        1.2.2 无铅焊点发展现状第12-14页
    1.3 细观损伤模型研究现状第14-19页
        1.3.1 GTN细观损伤模型的提出第16-19页
        1.3.2 GTN细观损伤模型的改进第19页
    1.4 本文主要研究内容第19-22页
第2章 96.5SN3.0AG0.5CU焊丝拉伸实验方案第22-34页
    2.1 引言第22页
    2.2 实验材料、制备和设备第22-29页
        2.2.1 实验材料第22-23页
        2.2.2 试样制备第23-26页
        2.2.3 实验设备第26-29页
    2.3 实验方法及方案第29-33页
        2.3.1 试样的固定第29-30页
        2.3.2 实验步骤第30-33页
    2.4 本章小结第33-34页
第3章 实验结果及分析计算第34-50页
    3.1 引言第34页
    3.2 扫描电镜实验第34-38页
        3.2.1 实验目的第34-35页
        3.2.2 未被拉伸原丝观测第35页
        3.2.3 回流前的焊丝断面观测第35-38页
    3.3 实验结果数值分析第38-47页
        3.3.1 实验结果分析第38-40页
        3.3.2 参数化计算及优化第40-44页
        3.3.3 有限元参数化模拟第44-47页
    3.4 本章小结第47-50页
第4章 GTN模型在互连焊点模型中的应用第50-62页
    4.1 引言第50页
    4.2 互连焊点有限元模型第50-55页
        4.2.1 有限元建模第51-53页
        4.2.2 模型材料参数第53-54页
        4.2.3 边界条件的加载第54-55页
    4.3 有限元计算结果及分析第55-60页
        4.3.1 有限元计算第55页
        4.3.2 有限元结果分析第55-60页
    4.4 本章小结第60-62页
第5章 结论与展望第62-64页
    5.1 结论第62页
    5.2 创新点第62-63页
    5.3 展望第63-64页
参考文献第64-70页
致谢第70-71页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第71页

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