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水玻璃模数与矿渣掺量对碱激发粉煤灰/矿渣复合体系的影响

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第13-31页
    1.1 水泥与环境的现状第13-14页
    1.2 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系简介第14-18页
        1.2.1 碱激发材料定义第14页
        1.2.2 碱激发材料反应产物与反应机理第14-18页
    1.3 碱激发剂的概述第18-21页
        1.3.1 碱激发剂的定义第18页
        1.3.2 碱激发剂的种类第18-20页
        1.3.3 水玻璃碱激发剂的特性第20-21页
    1.4 粉煤灰的概述第21-24页
        1.4.1 粉煤灰的性质与矿物组成特点第21-23页
        1.4.2 粉煤灰的综合利用第23-24页
    1.5 高炉矿渣的概述第24-26页
        1.5.1 高炉矿渣的产生及其特征第24-26页
        1.5.2 高炉矿渣胶凝特性与应用前景第26页
    1.6 碱激发材料的研究现状与应用第26-28页
        1.6.1 碱激发材料的研究现状第26-27页
        1.6.2 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系的优越性及存在问题第27-28页
    1.7 本课题的研究第28-31页
        1.7.1 研究目的第28页
        1.7.2 研究内容第28-29页
        1.7.3 研究意义第29-31页
第二章 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系的宏观性能第31-53页
    引言第31页
    2.1 实验原材料以及配比设计第31-36页
        2.1.1 粉煤灰与矿渣的化学组成第31-32页
        2.1.2 粉煤灰与矿渣的物相分析第32-33页
        2.1.3 粉煤灰与矿渣的粒径分布第33-34页
        2.1.4 粉煤灰与矿渣的微观形貌第34-35页
        2.1.5 配比设计第35-36页
    2.2 实验方法第36-40页
        2.2.1 凝结时间的测定第36-38页
        2.2.2 流动性的测定第38-39页
        2.2.3 抗压强度的测定第39-40页
    2.3 激发剂模数与矿渣掺量对碱激发体系凝结时间的影响第40-42页
        2.3.1 激发剂模数为0时碱激发复合体系凝结时间的变化规律第41页
        2.3.2 激发剂模数为1.0和1.5时碱激发复合体系凝结时间的变化规律第41-42页
        2.3.3 矿渣掺量对激发剂模数为2.0时复合体系凝结时间的影响第42页
    2.4 激发剂模数与矿渣掺量对碱激发体系流动性的影响第42-47页
        2.4.1 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系流动性能特征第42-43页
        2.4.2 矿渣掺量对碱激发粉煤灰/矿渣复合体系流动性能的影响第43-45页
        2.4.3 激发剂模数对碱激发粉煤灰/矿渣复合体系流动性能的影响第45页
        2.4.4 减水剂对碱激发粉煤灰/矿渣复合体系流动性能的影响第45-47页
    2.5 激发剂模数与矿渣掺量对碱激发体系抗压强度的影响第47-50页
        2.5.1 矿渣掺量对碱激发粉煤灰/矿渣复合体系 7d抗压强度的影响第47-48页
        2.5.2 激发剂模数对碱激发粉煤灰/矿渣复合体系 7d抗压强度的影响第48-49页
        2.5.3 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系 28d抗压强度的特征第49-50页
    2.6 本章小结第50-53页
第三章 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系的反应放热第53-73页
    引言第53页
    3.1 实验材料与方法第53-55页
    3.2 碱激发粉煤灰/矿渣体系的水化放热速率曲线划分第55-57页
        3.2.1 第一类水化放热曲线第55页
        3.2.2 第二类水化放热曲线第55-56页
        3.2.3 第三类水化放热曲线第56-57页
    3.3 激发剂模数对体系反应放热的影响第57-62页
        3.3.1 激发剂模数对碱激发纯粉煤灰体系反应放热的影响第57-58页
        3.3.2 激发剂模数对矿渣掺量为30%的碱激发复合体系反应放热的影响第58-60页
        3.3.3 激发剂模数对矿渣掺量为50%的碱激发复合体系反应放热的影响第60页
        3.3.4 激发剂模数对矿渣掺量为70%的碱激发复合体系反应放热的影响第60-61页
        3.3.5 激发剂模数对碱激发矿渣体系反应放热的影响第61-62页
    3.4 矿渣掺量对体系反应放热的影响第62-65页
    3.5 水化放热特性与碱激发粉煤灰/矿渣复合体系宏观性能的联系第65-71页
        3.5.1 不同水化阶段的反应类型第65-66页
        3.5.2 水化放热特性与凝结时间的联系第66-70页
        3.5.3 水化放热特性与抗压强度的联系第70-71页
    3.6 本章小结第71-73页
第四章 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系的反应产物第73-95页
    引言第73页
    4.1 实验方法与实验原理第73-75页
        4.1.1 实验材料与方法第73-74页
        4.1.2 实验原理第74-75页
    4.2 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系的微观形貌(SEM)第75-81页
        4.2.1 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系的微观形貌特征第75-76页
        4.2.2 激发剂模数对碱激发粉煤灰/矿渣复合体系微观形貌的影响第76-78页
        4.2.3 矿渣掺量对碱激发粉煤灰/矿渣复合体系微观形貌的影响第78-81页
    4.3 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系的元素分析第81-86页
        4.3.1 激发剂模数对碱激发粉煤灰/矿渣体系反应产物的元素组成的影响第81-85页
        4.3.2 矿渣掺量对碱激发粉煤灰/矿渣复合体系反应产物的元素组成的影响第85-86页
    4.4 水化过程中碱激发体系反应产物的元素组成变化第86-92页
        4.4.1 碱激发粉煤灰体系反应产物的元素组成变化与水化进程第87-88页
        4.4.2 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系反应产物的元素组成变化与水化进程第88-90页
        4.4.3 碱激发矿渣体系反应产物的元素组成变化与水化进程第90-92页
    4.5 本章小结第92-95页
第五章 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系的孔结构第95-113页
    引言第95页
    5.1 实验方法与实验原理第95-97页
        5.1.1 实验材料与方法第95-97页
        5.1.2 实验原理第97页
    5.2 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系的孔结构第97-106页
        5.2.1 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系的孔隙特征第97-99页
        5.2.2 激发剂模数对碱激发粉煤灰/矿渣复合体系孔结构的影响第99-103页
        5.2.3 矿渣掺量对碱激发粉煤灰/矿渣复合体系孔结构的影响第103-106页
    5.3 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系孔隙率与抗压强度的联系第106-110页
        5.3.1 激发剂模数不同时碱激发粉煤灰/矿渣复合体系孔隙率特征与强度第106-108页
        5.3.2 不同矿渣掺量下碱激发粉煤灰/矿渣复合体系孔隙率特征与强度第108-110页
    5.4 碱激发粉煤灰/矿渣复合体系孔隙率评价第110-111页
    5.5 本章小结第111-113页
第六章 结论与展望第113-115页
    6.1 结论第113-114页
    6.2 展望第114-115页
参考文献第115-123页
攻读硕士学位期间发表的论文情况第123-124页
致谢第124页

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