| 摘要 | 第11-12页 |
| Abstract | 第12-13页 |
| 第一章 绪论 | 第14-26页 |
| 1.1 硅橡胶的结构与分类 | 第14-15页 |
| 1.2 硅橡胶的交联机理 | 第15-20页 |
| 1.2.1 缩合交联 | 第15-17页 |
| 1.2.2 过氧化物交联 | 第17-19页 |
| 1.2.3 硅氧加成交联 | 第19-20页 |
| 1.3 课题的提出、主要内容和意义 | 第20-22页 |
| 1.3.1 课题的提出 | 第20页 |
| 1.3.2 研究内容和意义 | 第20-22页 |
| 参考文献 | 第22-26页 |
| 第二章 端氨丙基硅油的制备及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯交联体系 | 第26-42页 |
| 2.1 引言 | 第26-27页 |
| 2.2 端氨丙基硅油的制备及表征 | 第27-32页 |
| 2.2.1 实验药品及试剂 | 第27页 |
| 2.2.2 实验仪器 | 第27页 |
| 2.2.3 主要测试方法 | 第27-28页 |
| 2.2.3.1 核磁共振波普(NMR) | 第27页 |
| 2.2.3.2 红外光谱(FTIR) | 第27页 |
| 2.2.3.3 凝胶渗透色谱(GPC) | 第27页 |
| 2.2.3.4 非水滴定 | 第27页 |
| 2.2.3.5 粘度测试 | 第27-28页 |
| 2.2.4 端氨丙基硅油的合成 | 第28-29页 |
| 2.2.4.1 催化剂(碱胶)的合成 | 第28页 |
| 2.2.4.2 端氨丙基硅油的制备 | 第28-29页 |
| 2.2.4.3 氨值的滴定 | 第29页 |
| 2.2.5 结果与讨论 | 第29-32页 |
| 2.2.5.1 端氨丙基硅油的合成 | 第29-30页 |
| 2.2.5.2 核磁共振 | 第30-32页 |
| 2.2.5.3 红外光谱 | 第32页 |
| 2.3 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯交联体系 | 第32-40页 |
| 2.3.1 实验药品及试剂 | 第32-33页 |
| 2.3.2 主要测试方法 | 第33页 |
| 2.3.2.1 粘度测试 | 第33页 |
| 2.3.2.2 力学性能测试 | 第33页 |
| 2.3.3 以三羟甲基丙烷三丙烯酸酯为交联剂制备液体硅橡胶 | 第33-34页 |
| 2.3.3.1 沉淀法白炭黑的处理 | 第33页 |
| 2.3.3.2 硅橡胶的制备 | 第33-34页 |
| 2.3.4 结果与讨论 | 第34-40页 |
| 2.3.4.1 氨丙基与丙烯酰氧基丙基基团比例对硅橡胶性能的影响 | 第34-35页 |
| 2.3.4.2 固化温度对硅橡胶性能的影响 | 第35-37页 |
| 2.3.4.3 固化时间对硅橡胶性能的影响 | 第37-38页 |
| 2.3.4.4 填料的种类和用量对硅橡胶性能的影响 | 第38-39页 |
| 2.3.4.5 基胶分子量对硅橡胶性能的影响 | 第39-40页 |
| 2.4 本章小结 | 第40-41页 |
| 参考文献 | 第41-42页 |
| 第三章 低分子量硅油与硅树脂交联体系 | 第42-64页 |
| 3.1 引言 | 第42-43页 |
| 3.2 实验部分 | 第43-46页 |
| 3.2.1 实验药品及试剂 | 第43页 |
| 3.2.2 主要测试方法 | 第43页 |
| 3.2.2.1 核磁共振(NMR) | 第43页 |
| 3.2.2.2 红外光谱(FTIR) | 第43页 |
| 3.2.2.3 力学性能测试 | 第43页 |
| 3.2.2.4 粘度测试 | 第43页 |
| 3.2.3 丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的合成 | 第43-44页 |
| 3.2.3.1 丙烯酸钾的制备 | 第43-44页 |
| 3.2.3.2 丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的制备 | 第44页 |
| 3.2.4 低分子量硅油交联剂的合成 | 第44-45页 |
| 3.2.5 低分子量硅树脂交联剂的合成 | 第45页 |
| 3.2.6 以低分子量硅油为交联剂进行硅橡胶的制备 | 第45-46页 |
| 3.2.7 以低分子量硅树脂为交联剂进行硅橡胶的制备 | 第46页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第46-62页 |
| 3.3.1 丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的表征 | 第46-48页 |
| 3.3.1.1 丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的FTIR分析 | 第46-47页 |
| 3.3.1.2 丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷的~1HNMR分析 | 第47-48页 |
| 3.3.2 低分子量硅油交联剂的合成 | 第48页 |
| 3.3.3 低分子量硅树脂交联剂的合成 | 第48页 |
| 3.3.4 以低分子量硅油为交联剂进行硅橡胶的制备 | 第48-55页 |
| 3.3.4.1 氨丙基与丙烯酰氧基丙基基团比例对硅橡胶性能的影响. | 第48-49页 |
| 3.3.4.2 固化温度对硅橡胶性能的影响 | 第49-51页 |
| 3.3.4.3 固化时间对硅橡胶性能的影响 | 第51-53页 |
| 3.3.4.4 填料的种类和用量对硅橡胶性能的影响 | 第53-54页 |
| 3.3.4.5 交联剂反应基团含量对硅橡胶性能的影响 | 第54-55页 |
| 3.3.4.6 基胶分子量对硅橡胶性能的影响 | 第55页 |
| 3.3.5 以低分子量硅树脂为交联剂进行硅橡胶的制备 | 第55-62页 |
| 3.3.5.1 氨丙基与丙烯酰氧基丙基基团比例对硅橡胶性能的影响. | 第55-56页 |
| 3.3.5.2 固化温度对硅橡胶性能的影响 | 第56-58页 |
| 3.3.5.3 固化时间对硅橡胶性能的影响 | 第58-60页 |
| 3.3.5.4 填料的种类和用量对硅橡胶性能的影响 | 第60页 |
| 3.3.5.5 交联剂反应基团含量对硅橡胶性能的影响 | 第60-61页 |
| 3.3.5.6 基胶分子量对硅橡胶性能的影响 | 第61-62页 |
| 3.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-64页 |
| 第四章 结论 | 第64-66页 |
| 致谢 | 第66-67页 |
| 硕士期间发表论文情况 | 第67-68页 |
| 学位论文评阅及答辩倩况表 | 第68页 |
