中文摘要 | 第7-8页 |
Abstract | 第8-9页 |
1 绪论 | 第10-17页 |
1.1 研究背景和意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外联合收割机清选装置的研究现状 | 第11-15页 |
1.2.1 风机与风道的研究现状 | 第11-12页 |
1.2.2 清选室气流场均匀性的研究现状 | 第12页 |
1.2.3 筛子结构与透筛性的研究现状 | 第12-13页 |
1.2.4 CFD-EDEM耦合现状的研究现状 | 第13-14页 |
1.2.5 联合收割机产品现状 | 第14-15页 |
1.3 主要研究内容和技术路线 | 第15-17页 |
1.3.1 主要研究内容 | 第15-16页 |
1.3.2 技术路线 | 第16-17页 |
2 清选装置中的物料成分和特性分析 | 第17-27页 |
2.1 物料各组份的几何尺寸 | 第17页 |
2.2 物料各组份的重量及密度 | 第17-19页 |
2.3 物料的滑动摩擦系数测量 | 第19页 |
2.4 物料静止角 | 第19-20页 |
2.5 物料自流角 | 第20页 |
2.6 物料的恢复系数 | 第20-22页 |
2.7 物料悬浮速度的测定 | 第22-26页 |
2.8 本章小结 | 第26-27页 |
3 清选装置结构及风机模拟分析 | 第27-35页 |
3.1 小麦联合收割机总体结构 | 第27页 |
3.2 清选装置总体结构 | 第27-30页 |
3.2.1 振动筛结构及运动原理 | 第28-29页 |
3.2.2 振动筛的曲柄连杆机构 | 第29-30页 |
3.3 贯流式风机结构 | 第30-34页 |
3.3.1 贯流式风机 | 第30-31页 |
3.3.2 贯流式风机装置模型 | 第31-32页 |
3.3.3 贯流式风机模型网格的划分 | 第32-34页 |
3.4 本章小结 | 第34-35页 |
4 仿真模拟耦合模型原理 | 第35-42页 |
4.1 EDEM软件简介 | 第35-38页 |
4.2 FLUENT软件简介 | 第38页 |
4.3 CFD-DEM耦合理论及数学模型 | 第38-39页 |
4.4 时间步长的匹配 | 第39-40页 |
4.5 耦合流程 | 第40-41页 |
4.6 本章总结 | 第41-42页 |
5 基于EDEM与FLUENT耦合风筛试验的仿真分析 | 第42-51页 |
5.1 物理建模及参数设定 | 第42-45页 |
5.1.1 清选装置模型 | 第42页 |
5.1.2 物料模型 | 第42页 |
5.1.3 模拟参数设定 | 第42-43页 |
5.1.4 边界和初始条件的参数设置 | 第43-45页 |
5.2 软件仿真结果分析 | 第45-49页 |
5.2.1 流场分析 | 第45-47页 |
5.2.2 颗粒分析 | 第47-49页 |
5.3 筛面上物料的分析 | 第49-50页 |
5.3.1 物料相对筛子的位移分布 | 第49-50页 |
5.3.2 物料纵向平均速度分布 | 第50页 |
5.4 本章小结 | 第50-51页 |
6 清选效率影响因素分析 | 第51-60页 |
6.1 清选效率影响因素 | 第51-52页 |
6.2 正交试验安排表 | 第52-53页 |
6.3 正交试验结果与分析 | 第53-59页 |
6.4 本章总结 | 第59-60页 |
7 总结与展望 | 第60-62页 |
7.1 总结 | 第60页 |
7.2 主要创新点 | 第60页 |
7.3 展望 | 第60-62页 |
参考文献 | 第62-66页 |
致谢 | 第66页 |