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润滑条件下微凹坑织构的摩擦性能研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 仿生表面在摩擦学领域的意义第10-11页
    1.2 表面织构改善摩擦性能的机理及应用第11-14页
        1.2.1 表面织构改善摩擦性能的机理第11-12页
        1.2.2 表面织构技术的应用第12-14页
    1.3 利用表面织构改善摩擦性能的研究现状第14-17页
    1.4 润滑介质的研究现状第17-20页
    1.5 本研究的内容及意义第20-22页
        1.5.1 研究内容第20-21页
        1.5.2 研究意义第21-22页
第2章 光滑表面的摩擦性能试验研究第22-30页
    2.1 试验材料与试验试剂第22-23页
    2.2 试验设备及测试仪器第23-24页
        2.2.1 试验设备第23页
        2.2.2 测试仪器第23-24页
    2.3 摩擦性能测试第24页
    2.4 光滑表面的摩擦系数第24-25页
    2.5 光滑表面的磨损量第25-29页
    2.6 本章小结第29-30页
第3章 微凹坑织构表面的摩擦性能试验研究第30-44页
    3.1 微凹坑织构的制备及其形貌第30-33页
    3.2 圆台形微凹坑间距对表面摩擦性能的影响第33-38页
        3.2.1 圆台形微凹坑间距对摩擦系数的影响第33-35页
        3.2.2 圆台形微凹坑间距对磨损量的影响第35-38页
    3.3 圆台形微凹坑深度对表面摩擦性能的影响第38-43页
        3.3.1 圆台形微凹坑深度对摩擦系数的影响第38-40页
        3.3.2 圆台形微凹坑深度对磨损量的影响第40-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第4章 几何与工况参数影响润滑膜承载力的仿真计算第44-62页
    4.1 Reynolds方程第44-46页
    4.2 数学模型的求解第46-53页
        4.2.1 方程的无量纲化第46-47页
        4.2.2 边界条件的确定第47页
        4.2.3 有限差分法求解Reynolds方程第47-51页
        4.2.4 仿真结果第51-53页
    4.3 圆台形微凹坑几何参数对润滑膜的无量纲平均压力的影响第53-59页
        4.3.1 圆台形微凹坑间距对润滑膜的无量纲平均压力的影响第53-55页
        4.3.2 圆台形微凹坑深度对润滑膜的无量纲平均压力的影响第55-57页
        4.3.3 圆台形微凹坑小半径对润滑膜的无量纲平均压力的影响第57-59页
    4.4 工况参数对润滑膜的无量纲平均压力的影响第59-60页
        4.4.1 摩擦副的相对运动速度对润滑膜的无量纲平均压力的影响第59页
        4.4.2 润滑介质的粘度对润滑膜的无量纲平均压力的影响第59-60页
    4.5 本章小结第60-62页
结论第62-65页
参考文献第65-70页
攻读学位期间公开发表论文第70-71页
致谢第71页

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