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工业聚酯装置生产过程建模与分析

致谢第1-7页
摘要第7-9页
Abstract第9-13页
插图清单第13-14页
插表清单第14-15页
前言第15-16页
1 文献综述第16-36页
   ·聚酯工业概述第16-17页
     ·国外聚酯工业发展现状第16页
     ·国内聚酯工业发展现状第16-17页
   ·聚酯生产工艺第17-19页
   ·聚酯反应及机理第19-26页
     ·酯化反应第20-22页
     ·缩聚反应第22-23页
     ·水解反应第23页
     ·醇解反应第23-24页
     ·热降解反应第24页
     ·热氧化降解反应第24-26页
   ·物性模型第26页
   ·圆盘反应器及传质模型第26-28页
     ·圆盘反应器流动特性第26-27页
     ·终缩聚过程传质研究第27-28页
   ·化工流程模拟软件第28-29页
   ·聚酯流程模型化第29-32页
     ·酯化过程模拟第29-30页
     ·预缩聚过程模拟第30-31页
     ·终缩聚过程模拟第31-32页
   ·文献小结第32-33页
   ·课题提出第33-36页
     ·建模对象第33-34页
     ·建模方案第34-36页
2 酯化过程建模第36-52页
   ·酯化工艺与反应机理第36-38页
   ·动力学常数分析第38-41页
   ·动力学常数灵敏度分析第41-43页
   ·酯化过程模型及验证第43-45页
   ·酯化过程操作条件分析第45-50页
     ·进料摩尔比第45-46页
     ·反应温度第46-48页
     ·反应压力第48-49页
     ·停留时间第49-50页
   ·小结第50-52页
3 预缩聚过程建模第52-63页
   ·预缩聚工艺及反应机理第52-54页
   ·动力学常数灵敏度分析第54-57页
   ·预缩聚过程模型及验证第57-58页
   ·预缩聚过程操作条件分析第58-62页
     ·反应温度与反应压力第58-60页
     ·停留时间第60-62页
   ·小结第62-63页
4 终缩聚过程建模第63-85页
   ·终缩聚工艺及反应机理第63-65页
   ·传质过程模型第65-71页
     ·扩散模型第66-68页
     ·传质模型第68-71页
   ·传质模型建立第71-72页
   ·灵敏度分析第72-76页
   ·终缩聚过程模型及验证第76-78页
   ·终缩聚过程操作条件分析第78-83页
     ·反应温度第78-79页
     ·反应压力第79-80页
     ·反应器长度第80-81页
     ·圆盘转速第81-82页
     ·停留时间第82-83页
   ·小结第83-85页
5 产品影响因素分析第85-96页
   ·酯化操作条件对产品的影响第87-91页
     ·进料摩尔比第87-88页
     ·反应温度第88-89页
     ·反应压力第89-90页
     ·停留时间第90-91页
   ·预缩聚操作条件对产品的影响第91-95页
     ·反应温度第91-92页
     ·反应压力第92-94页
     ·停留时间第94-95页
   ·小结第95-96页
6 结论和展望第96-98页
主要符号说明第98-100页
参考文献第100-105页
论文发表第105页

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