| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-26页 |
| ·多孔陶瓷的研究背景 | 第9-10页 |
| ·多孔陶瓷材料的分类 | 第10-12页 |
| ·按材料的材质分类 | 第10页 |
| ·按孔径尺寸分类 | 第10-11页 |
| ·按孔的形态结构分类 | 第11-12页 |
| ·多孔陶瓷的制备工艺 | 第12-15页 |
| ·原料加工、配料 | 第12页 |
| ·多孔陶瓷的成型 | 第12-14页 |
| ·多孔陶瓷的干燥 | 第14页 |
| ·多孔陶瓷的烧结 | 第14-15页 |
| ·多孔陶瓷的造孔工艺 | 第15-22页 |
| ·原料加工及配料中的造孔工艺 | 第15-17页 |
| ·成型过程中的造孔工艺 | 第17-20页 |
| ·干燥过程中的造孔工艺 | 第20页 |
| ·烧成过程中的造孔工艺 | 第20-22页 |
| ·多孔陶瓷的应用 | 第22-25页 |
| ·绝热及超绝热多孔陶瓷 | 第22-24页 |
| ·多孔吸声隔音陶瓷 | 第24页 |
| ·多孔陶瓷载体 | 第24页 |
| ·多孔陶瓷过滤器 | 第24-25页 |
| ·多孔生物陶瓷 | 第25页 |
| ·研究内容 | 第25-26页 |
| 第2章 实验制备条件与材料表征 | 第26-30页 |
| ·实验原材料及设备 | 第26-27页 |
| ·实验材料 | 第26页 |
| ·实验设备 | 第26-27页 |
| ·材料的表征 | 第27-30页 |
| ·浆料的粘度 | 第27页 |
| ·容重与孔隙率 | 第27-28页 |
| ·多孔陶瓷的抗压强度 | 第28页 |
| ·差热分析（DTA） | 第28-29页 |
| ·激光共聚焦显微镜观察 | 第29-30页 |
| 第3章 氧化铝多孔陶瓷的制备工艺 | 第30-38页 |
| ·引言 | 第30-31页 |
| ·浆料的制备 | 第31-32页 |
| ·浆料稳定分散原理 | 第31-32页 |
| ·浆料制备 | 第32页 |
| ·喷雾干燥法制备氧化铝粉体 | 第32-36页 |
| ·喷雾干燥的基本原理 | 第32-36页 |
| ·喷雾干燥制备氧化铝粉体 | 第36页 |
| ·多孔陶瓷的成型与烧结 | 第36-37页 |
| ·多孔陶瓷的成型 | 第36页 |
| ·多孔陶瓷的烧结 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 氧化铝多孔陶瓷的性能研究 | 第38-62页 |
| ·引言 | 第38页 |
| ·pH 值、固含量、粘结剂、造孔剂对浆料粘度的影响 | 第38-41页 |
| ·pH 值对浆料粘度的影响 | 第38-39页 |
| ·固含量对浆料粘度的影响 | 第39-40页 |
| ·粘结剂含量对浆料粘度的影响 | 第40页 |
| ·烧结助剂、造孔剂对浆料粘度的影响 | 第40-41页 |
| ·固含量、粘结剂、造孔剂对造粒粉体粒径、形貌的影响 | 第41-48页 |
| ·固含量对粉体粒径、形貌的影响 | 第42-44页 |
| ·粘结剂对粉体粒径、形貌的影响 | 第44-46页 |
| ·造孔剂对粉体粒径、形貌的影响 | 第46-48页 |
| ·固含量、粘结剂含量对多孔陶瓷气孔率、强度的影响 | 第48-52页 |
| ·固含量对多孔陶瓷气孔率、强度的影响 | 第48-50页 |
| ·粘结剂对多孔陶瓷气孔率、强度的影响 | 第50-52页 |
| ·造孔剂对多孔陶瓷气孔率、强度的影响 | 第52-54页 |
| ·烧结温度对多孔陶瓷气孔率、强度的影响 | 第54-56页 |
| ·正交试验确定工艺参数 | 第56-61页 |
| ·正交试验设计 | 第56-57页 |
| ·正交试验结果结果分析 | 第57-59页 |
| ·确定最优方案 | 第59-60页 |
| ·验证最优方案 | 第60-61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-68页 |
| 致谢 | 第68页 |