锦州石化焦化车间班组管理改进
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-8页 |
| 1 绪论 | 第8-13页 |
| ·选题背景与研究意义 | 第8-9页 |
| ·国内外相关研究现状 | 第9-11页 |
| ·国外研究现状 | 第9页 |
| ·国内研究现状 | 第9-11页 |
| ·研究思路与内容安排 | 第11-13页 |
| ·研究思路 | 第11页 |
| ·研究内容 | 第11-13页 |
| 2 相关理论综述 | 第13-21页 |
| ·现场管理理论 | 第13-16页 |
| ·现场管理的基本内容 | 第13页 |
| ·生产现场管理的实施步骤 | 第13-14页 |
| ·生产现场管理主要工具 | 第14-15页 |
| ·生产现场管理的方法 | 第15-16页 |
| ·团队管理理论 | 第16-19页 |
| ·团队、团队的特点及团队的组成 | 第16-17页 |
| ·有效地提高团队绩效的方法 | 第17-19页 |
| ·流程重组理论 | 第19-20页 |
| ·精益生产管理理论 | 第20-21页 |
| 3 锦州石化焦化车间班组管理的现状及问题 | 第21-25页 |
| ·焦化车间班组的现状调查 | 第21-23页 |
| ·调查原则 | 第21页 |
| ·调查内容安排 | 第21-22页 |
| ·调查流程 | 第22页 |
| ·焦化车间运行现状 | 第22-23页 |
| ·焦化车间存在的问题及原因分析 | 第23-25页 |
| ·车间班组存在的问题 | 第23-24页 |
| ·焦化车间问题产生的原因 | 第24页 |
| ·当前员工关心的热点问题 | 第24-25页 |
| 4 锦州石化焦化车间管理的改进 | 第25-46页 |
| ·班组的改进 | 第25-31页 |
| ·改进的目标与原则 | 第25页 |
| ·学习型班组 | 第25-27页 |
| ·安全型班组 | 第27-28页 |
| ·清洁型班组 | 第28-29页 |
| ·节约型班组 | 第29页 |
| ·和谐型班组 | 第29-31页 |
| ·现场管理的改进 | 第31-36页 |
| ·职责制定 | 第31页 |
| ·检查方法 | 第31-32页 |
| ·检查要求 | 第32页 |
| ·新制定焦化车间设备管理制度 | 第32-34页 |
| ·生产环境改进 | 第34-36页 |
| ·落实看板制度 | 第36页 |
| ·工艺流程的改进 | 第36-41页 |
| ·结焦流程工艺 | 第36-40页 |
| ·解决措施 | 第40-41页 |
| ·改进效果 | 第41页 |
| ·焦化车间班组工作流程改进 | 第41-46页 |
| ·延迟焦化塔的操作特点 | 第41页 |
| ·除焦班组现状和改进方案 | 第41-46页 |
| 5 实施与保障 | 第46-54页 |
| ·实施的指导思想 | 第46页 |
| ·保障措施 | 第46-54页 |
| ·制定五型班组创建标准 | 第46-47页 |
| ·焦化车间五型班组考核细则 | 第47-54页 |
| 结论 | 第54-56页 |
| 参考文献 | 第56-58页 |
| 致谢 | 第58-59页 |
