五柱塞秸秆燃料成型机虚拟设计及仿真分析
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-10页 |
| 1.绪论 | 第10-18页 |
| ·研究背景 | 第10页 |
| ·生物质能的重要性 | 第10-11页 |
| ·我国生物质能发展现状 | 第11-14页 |
| ·我国生物质能资源状况 | 第11-12页 |
| ·我国生物质能利用情况 | 第12-13页 |
| ·我国生物质能发展不足 | 第13-14页 |
| ·秸秆压缩成型技术研究现状 | 第14-17页 |
| ·秸秆压缩成型理论现状 | 第14页 |
| ·国外秸秆成型机发展现状 | 第14-15页 |
| ·国内秸秆成型机发展现状 | 第15-17页 |
| ·本课题的研究意义 | 第17页 |
| ·本课题的研究内容及方法 | 第17页 |
| ·本章小结 | 第17-18页 |
| 2.机械系统性能仿真分析的相关理论 | 第18-27页 |
| ·机械系统及性能仿真分析技术概述 | 第18页 |
| ·机械系统概念 | 第18页 |
| ·性能仿真技术的定义 | 第18页 |
| ·机械系统性能仿真分析技术的相关理论及公式 | 第18-25页 |
| ·多体系统动力学的基本理论 | 第18-20页 |
| ·多体系统数学建模方程 | 第20-23页 |
| ·机械系统性能仿真分析中有限元理论的应用 | 第23-25页 |
| ·本课题中涉及的相关软件 | 第25-26页 |
| ·ADAMS软件的简介 | 第25页 |
| ·ANSYS软件简介 | 第25-26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 3.虚拟样机建模与动力仿真分析 | 第27-37页 |
| ·虚拟样机技术概述 | 第27页 |
| ·虚拟样机技术背景 | 第27页 |
| ·虚拟样机技术的应用 | 第27页 |
| ·五柱塞式秸秆燃料成型机建模 | 第27-30页 |
| ·成型机工作原理及结构 | 第28-29页 |
| ·建立成型机虚拟模型 | 第29-30页 |
| ·五柱塞式秸秆燃料成型机运动仿真 | 第30-36页 |
| ·设置工作环境 | 第30页 |
| ·物理模型生成 | 第30-32页 |
| ·运动学分析 | 第32-33页 |
| ·动力学分析 | 第33-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 4.秸秆压缩成型分析 | 第37-54页 |
| ·秸秆压缩成型仿真分析中有限元理论应用 | 第37页 |
| ·弹塑性分析 | 第37-40页 |
| ·屈服准则 | 第38-39页 |
| ·流动准则 | 第39页 |
| ·硬化准则 | 第39-40页 |
| ·秸秆压缩成型过程模型建立 | 第40-46页 |
| ·模型建立 | 第40-41页 |
| ·模型的单元类型 | 第41页 |
| ·模型的材料属性 | 第41-42页 |
| ·模型的网格划分 | 第42-43页 |
| ·定义接触 | 第43页 |
| ·建立接触对 | 第43-44页 |
| ·定义实常数和关键字 | 第44-45页 |
| ·添加载荷与约束 | 第45-46页 |
| ·秸秆压缩过程分析 | 第46-53页 |
| ·秸秆压缩成型应力变化过程 | 第46-48页 |
| ·秸秆压缩成型流动变化 | 第48-50页 |
| ·秸秆压缩成型剪应力变化过程 | 第50-52页 |
| ·模具锥形孔角度对秸秆成型影响 | 第52-53页 |
| ·本章小结 | 第53-54页 |
| 5.秸秆压缩成型实验与分析 | 第54-65页 |
| ·生物质燃料成型因素分析 | 第54-55页 |
| ·原料的种类 | 第54页 |
| ·原料的粒度 | 第54页 |
| ·原料的含水率 | 第54页 |
| ·原料的加热温度 | 第54-55页 |
| ·模具锥形孔角度 | 第55页 |
| ·试验准备工作 | 第55-56页 |
| ·试验条件 | 第55页 |
| ·试验材料 | 第55页 |
| ·试验设备与工具 | 第55-56页 |
| ·试验内容与测试方法 | 第56-57页 |
| ·玉米秸秆物理特性试验分析 | 第57-60页 |
| ·玉米秸秆压力试验分析 | 第60-64页 |
| ·试验条件与方法 | 第60-61页 |
| ·秸秆压缩成型应力位移方程 | 第61-64页 |
| ·本章小结 | 第64-65页 |
| 6.结论与展望 | 第65-66页 |
| ·结论 | 第65页 |
| ·展望 | 第65-66页 |
| 参考文献 | 第66-69页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 作者简介 | 第71-72页 |
