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基于Q系列PLC的钢轨精磨机垂直伺服控制系统设计

摘要第1-7页
Abstract第7-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·研究背景第10-12页
     ·我国铁路发展现状第10页
     ·我国国内钢轨加工工序介绍第10-11页
     ·目前国内钢轨打磨设备现状第11-12页
   ·伺服系统简介第12-16页
     ·伺服系统的构成第12-13页
     ·机床伺服系统的性能要求第13-14页
     ·伺服系统的种类第14-15页
     ·伺服系统的发展趋势第15-16页
   ·本课题研究的主要内容第16页
   ·本章小结第16-17页
第2章 钢轨精磨机的整体设计第17-24页
   ·钢轨精磨机的加工对象及工作原理第17-18页
     ·加工对象第17-18页
     ·钢轨精磨机的工作原理第18页
   ·机床总体布局设计的基本原则及运动分配第18-20页
     ·机床总体布局设计的基本原则第19页
     ·钢轨精磨机的运动分配第19-20页
   ·钢轨精磨机的总体布局设计第20-22页
   ·钢轨精磨机的工作流程第22-23页
   ·本章小结第23-24页
第3章 垂直升降系统执行元件的设计第24-39页
   ·垂直升降机构方案的确定第24-25页
   ·垂直升降伺服系统机械部分设计第25-34页
     ·传动部件的设计及选型第25-34页
   ·检测元件的选型第34-38页
     ·限位开关的设计与选型第34-35页
     ·行程接近开关的选型第35-36页
     ·激光测距传感器的设计及选型第36-37页
     ·振动传感器的选型第37-38页
   ·本章小结第38-39页
第4章 垂直升降控制系统的硬件设计第39-50页
   ·垂直升降伺服系统控制方案的确定第39页
   ·可编程控制器PLC的介绍及选型第39-45页
     ·PLC的介绍第39-40页
     ·PLC的选型第40-41页
     ·PLC各模块的选型第41-45页
   ·伺服驱动器的设计第45-48页
     ·伺服驱动器的介绍及选型第45-48页
   ·控制系统的电路设计第48-49页
   ·本章小结第49-50页
第5章 垂直伺服控制系统的软件设计第50-61页
   ·I/O地址的分配第50-52页
     ·PLC各模块的I/O地址分配第50-51页
     ·控制系统的I/O分配第51-52页
   ·控制系统参数设置第52-57页
     ·伺服放大器参数设置第52-53页
     ·定位模块的参数设置第53-57页
   ·控制系统的程序设计第57-60页
     ·PLC READY信号“ON”程序第58页
     ·OPR机械原点程序第58-59页
     ·振动检测程序第59-60页
     ·打磨程序第60页
   ·本章小结第60-61页
总结展望第61-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-67页
攻读硕士学位期间发表的论文第67页

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