首页--工业技术论文--机械、仪表工业论文--机械零件及传动装置论文--机械传动机构论文--啮合传动论文--螺旋齿轮论文

基于有限元的碟式分离机应力分析与结构优化

摘要第1-6页
Abstract第6-12页
1 绪论第12-19页
   ·碟式分离机简要概述第12-13页
     ·碟式分离机工作原理简介第12页
     ·碟式分离机主要结构及性能特点第12-13页
   ·本文研究目的与意义第13-14页
     ·本文研究目的第13-14页
     ·本文研究实际意义第14页
   ·国内外研究现状与发展动态分析第14-17页
     ·国内外碟式分离机设计、制造发展现状第14-15页
     ·国内外转鼓结构应力及强度研究现状第15-16页
     ·国内外螺旋齿轮应力及强度研究现状第16-17页
   ·本文主要研究内容第17-18页
   ·本章小结第18-19页
2 转鼓应力特性研究第19-41页
   ·引言第19-20页
   ·转鼓结构载荷理论分析第20-24页
     ·空转工况结构受力分析第20页
     ·加载工况结构受力分析第20-22页
     ·转鼓相互约束载荷理论分析第22-24页
   ·转鼓静力学有限元分析计算模型第24-29页
     ·结构静力学有限元分析基础第24页
     ·转鼓实体模型构建第24-25页
     ·转鼓有限元计算模型构建第25-27页
     ·转鼓几何边界条件约束第27-28页
     ·转鼓载荷约束第28-29页
   ·转鼓结构静力场有限元分析第29-31页
     ·同一工作转速下结构应力特性研究第29-31页
     ·不同工作转速下结构应力特性研究第31页
   ·转鼓局部应力特性有限元分析第31-35页
     ·转鼓筒体螺纹连接位置局部应力分布第32页
     ·转鼓顶盖重相排料口局部应力分布第32-33页
     ·锁环螺纹牙根部应力分布第33-35页
   ·转鼓三维有限元接触分析第35-40页
     ·有限元接触分析计算模型建立第35-36页
     ·接触行为关系设置第36页
     ·约束边界条件施加第36-37页
     ·有限元接触分析计算结果第37-38页
     ·不同接触刚度系数对接触分析的影响第38-40页
   ·本章小结第40-41页
3 圆柱螺旋齿轮啮合传动应力特性研究第41-59页
   ·引言第41页
   ·圆柱螺旋齿轮啮合传动力学分析第41-44页
     ·不考虑摩擦时螺旋齿轮受力分析第41-42页
     ·考虑摩擦时螺旋齿轮受力分析第42-43页
     ·齿间滑动速度与啮合效率分析第43-44页
   ·参数化三维圆柱螺旋齿轮实体几何模型第44-48页
     ·参数化建模原始数据第44-45页
     ·螺旋齿轮渐开线方程第45-46页
     ·螺旋齿轮螺旋线方程第46页
     ·螺旋齿轮齿根过渡曲线方程第46-48页
   ·圆柱螺旋齿轮啮合过程有限元接触分析第48-52页
     ·不同齿对数实体接触模型建立第48页
     ·不同齿对数有限元模型网格划分第48-49页
     ·接触行为关系设置第49页
     ·边界条件约束与载荷施加第49-50页
     ·不同齿对数啮合有限元接触分析结果第50-52页
   ·圆柱螺旋齿轮热弹耦合有限元分析第52-58页
     ·耦合场热分析类型第52-53页
     ·耦合场热载荷计算第53-54页
     ·耦合场约束边界条件第54-56页
     ·热-力载荷共同作用热弹耦合结构特性计算第56-58页
     ·多场工况下的计算结果分析第58页
   ·本章小结第58-59页
4 碟式分离机关键件有限元计算结果验证及强度评定第59-77页
   ·引言第59页
   ·转鼓结构强度理论计算第59-66页
     ·空转状态鼓壁强度计算第59页
     ·加工物料等载荷离心压力引起的鼓壁强度计算第59-60页
     ·转鼓筒体沉渣位置边缘效应区强度计算第60-63页
     ·转鼓顶盖与锁环边缘联接强度计算第63-64页
     ·转鼓筒体与锁环边缘联接强度计算第64-66页
   ·转鼓结构有限元仿真分析结果验证与强度评定第66-72页
     ·鼓壁区域有限元计算结果与理论值对比分析第66-68页
     ·边缘效应区有限元计算结果与理论值对比分析第68-69页
     ·强度评定准则第69-70页
     ·转鼓鼓壁结构强度评定第70-71页
     ·边缘效应区当量应力结构强度评定第71-72页
   ·螺旋齿轮啮合传动强度理论计算第72-75页
     ·螺旋齿轮啮合传动基本原理第72页
     ·螺旋齿轮啮合传动特点第72-73页
     ·齿面接触疲劳强度计算第73-74页
     ·齿根弯曲疲劳强度计算第74-75页
   ·螺旋齿轮啮合传动有限元仿真分析结果验证与强度评定第75-76页
     ·螺旋齿轮啮合传动有限元计算结果与理论值对比分析第75页
     ·螺旋齿轮啮合传动结构强度评定第75-76页
   ·本章小结第76-77页
5 基于有限元的碟式分离机结构多目标驱动优化第77-94页
   ·引言第77-78页
   ·结构参数优化数学模型第78页
   ·多目标驱动优化参数设置第78-82页
     ·多目标优化几何模型第78-80页
     ·优化设计变量第80页
     ·优化目标函数第80-81页
     ·优化状态变量第81-82页
   ·结构参数设计点结果分析第82-85页
     ·锁环参数设计点与目标函数变化情况第82-84页
     ·螺旋齿轮参数设计点与目标函数变化情况第84-85页
   ·结构参数敏感性分析第85-86页
     ·锁环设计变量与目标函数的敏感性分析第85-86页
     ·螺旋齿轮设计变量与目标函数的敏感性分析第86页
   ·优化参数响应性分析第86-91页
     ·设计变量参数与锁环冯·米塞斯等效应力的变化关系第87-88页
     ·设计变量参数与锁环质量的变化关系第88-89页
     ·设计变量参数与螺旋齿轮冯·米塞斯等效应力的变化关系第89-90页
     ·设计变量参数与螺旋齿轮质量的变化关系第90-91页
   ·多目标驱动优化分析候选设计点最优方案确定第91-93页
     ·锁环多目标驱动优化最优设计方案第91-92页
     ·螺旋齿轮多目标驱动优化最优设计方案第92-93页
   ·本章小结第93-94页
6 总结与展望第94-96页
   ·本文工作总结第94-95页
   ·本文不足之处与展望第95-96页
参考文献第96-101页
致谢第101-102页
作者简介第102-103页
导师简介第103-104页
攻读硕士期间发表的论文第104页

论文共104页,点击 下载论文
上一篇:草鱼NEDD4结合蛋白基因1(N4BP1)的克隆及功能分析
下一篇:不可模仿的非物质文化资源开发与经济绩效研究--以乳源瑶族自治县过山瑶文化为例