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全自动镜片分拣系统的研制

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
第一章 绪论第11-23页
   ·课题研究的背景及意义第11-12页
   ·自动分拣系统应用现状及发展趋势第12-18页
     ·自动分拣系统概述第12页
     ·自动分拣系统的组成第12-13页
     ·国内外自动分拣系统例子第13-16页
     ·自动分拣系统的优缺点第16-17页
     ·自动分拣系统的发展趋势第17-18页
   ·分拣技术在镜片生产中的使用现状第18-19页
   ·课题来源及设计思路第19-21页
   ·本课题主要研究工作第21-22页
   ·本章小结第22-23页
第二章 系统总体设计第23-34页
   ·概述第23页
   ·系统总体设计方案第23-27页
     ·镜片自动分拣功能需求第23-24页
     ·全自动镜片分拣系统工作原理第24页
     ·系统方案设计第24-25页
     ·系统方案总图第25-26页
     ·系统工作流程图第26-27页
   ·原生产工艺流程第27-30页
     ·原生产工艺流程图第27页
     ·生产工艺研究第27-29页
     ·原生产现场布置图第29-30页
     ·现状分析第30页
   ·新生产工艺流程第30-33页
     ·新生产工艺流程图第31-32页
     ·新生产现场布置图第32页
     ·预期分析第32-33页
   ·本章小结第33-34页
第三章 分拣系统机械部分设计的实现第34-79页
   ·分拣系统工位总体布置第34-35页
   ·气动技术第35-38页
     ·气缸的选型及计算第35-37页
     ·气缸工作控制原理第37-38页
   ·主传动部分第38-50页
     ·主传动部分工作机理第38-41页
     ·精密间歇分割器的选型及设计第41-44页
     ·减速箱和电机、电磁刹车离合器的选型及设计第44-45页
     ·感应凸轮的设计第45-46页
     ·夹爪气缸组件的设计第46-48页
     ·配气盘的设计说明第48-50页
   ·自动进料工位第50-54页
     ·自动进料部分工作原理和工作流程第51-52页
     ·进料输送带的设计第52-54页
     ·入料盘气缸的选型第54页
   ·镜片中心高度测量工位第54-59页
     ·镜片中心高度测量工位工作原理和流程第55-58页
     ·气缸的选型第58页
     ·数字式位移传感器的选型说明第58-59页
   ·镜片度数测量工位第59-60页
   ·镜片中心厚度测量工位第60-63页
     ·镜片中心厚度测量工位工作原理和流程第61-62页
     ·气缸的选型第62-63页
     ·数字式位移传感器的选型说明第63页
   ·杯子自动输送进料系统设计第63-75页
     ·概述第63页
     ·镜片杯子的设计第63-65页
     ·气夹旋转送杯子组件设计第65-68页
     ·进杯子输送带组件的设计第68-72页
     ·出料带 I 的设计第72-73页
     ·杯子自动输送进料系统的总结构图第73-75页
   ·加硬/加膜片出料部分第75-76页
   ·白片出料部分第76-77页
   ·系统总装效果图第77-78页
   ·现场总图第78页
   ·本章小结第78-79页
第四章 系统电气控制设计说明第79-89页
   ·概述第79页
   ·系统气动原理图第79-82页
   ·系统控制电路设计图第82-87页
     ·电路控制图第83-85页
     ·现场电柜集成图第85-86页
     ·控制操作界面图第86-87页
   ·绘制系统控制 I/O 表第87-88页
   ·本章小结第88-89页
结论与展望第89-91页
参考文献第91-93页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第93-94页
致谢第94-95页
附件第95页

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