大应变挤出切削制备超细晶/纳米晶带材的研究

摘要	第1-6页
Abstract	第6-12页
第一章 绪论	第12-23页
·超细晶/纳米晶带材概述	第12-15页
·超细晶/纳米晶带材的发展	第13-14页
·超细晶/纳米晶带材的应用	第14-15页
·超细晶/纳米晶材料的制备方法概述	第15-19页
·惰性气体蒸发原位加压法	第15页
·高能球磨法	第15页
·高压压制法	第15页
·非晶晶化法	第15-16页
·大塑性变形	第16-19页
·大应变挤出切削制备超细晶/纳米晶带材概述	第19-21页
·大应变挤出切削的数值模拟技术	第21页
·课题研究意义与主要内容	第21-23页
·课题来源	第21页
·课题研究意义	第21-22页
·课题研究内容	第22-23页
第二章 实验方法与实验过程	第23-28页
·实验研究方案	第23页
·实验材料及刀具	第23-24页
·实验装置及切屑的制备	第24-25页
·切削力测量	第25页
·切削温度测量	第25-26页
·大应变挤出切削过程的有限元分析	第26-28页
第三章 大应变挤出切削实验结果分析	第28-47页
·切削变形的理论分析	第28-30页
·切削过程的切削力理论分析	第30-36页
·切削力概述	第30-33页
·切削力的测量与经验公式	第33-34页
·切削力的影响因素	第34-36页
·切削过程的切削温度理论分析	第36-39页
·切削热和切削温度概述	第36-37页
·切削温度的测量方法	第37-38页
·切削温度的影响因素	第38-39页
·大应变挤出切削模型	第39-40页
·大应变挤出切削概述及参数	第39-40页
·影响超细晶/纳米晶带材变形的切削参数	第40页
·实验结果及分析	第40-45页
·挤出切削的切削力分析	第40-43页
·挤出切削的切削温度结果分析	第43-45页
·本章小结	第45-47页
第四章 大应变挤出切削过程的有限元建模	第47-58页
·引言	第47页
·金属切削过程中的有限元法	第47-48页
·Deform在金属成形中的应用	第48-50页
·Deform的特点	第49-50页
·Deform的功能模块	第50页
·有限元分析的力学基础	第50-54页
·塑性力学理论基础	第51-52页
·切削过程中的本构关系	第52-53页
·弹塑性有限元法	第53-54页
·有限元模型的建立	第54-57页
·几何模型和网格模型	第54-56页
·材料模型	第56-57页
·边界条件	第57页
·本章小结	第57-58页
第五章 大应变挤出切削过程的数值模拟分析	第58-83页
·引言	第58页
·模拟参数的选取	第58-59页
·切削过程仿真	第59-60页
·等效应变场分析	第60-66页
·压缩比对应变场的影响	第60-62页
·前角对应变场的影响	第62-63页
·钝圆半径对应变场的影响	第63-64页
·切削速度对应变场的影响	第64-65页
·切削深度对应变场的影响	第65-66页
·等效应力场分析	第66-71页
·压缩比对应力场的影响	第66-67页
·前角对应力场的影响	第67-68页
·钝圆半径对应力场的影响	第68-69页
·切削速度对应力场的影响	第69-70页
·切削深度对应力场的影响	第70-71页
·切削温度分析	第71-77页
·压缩比对温度的影响	第72-73页
·前角对温度的影响	第73-74页
·钝圆半径对温度的影响	第74-75页
·切削速度对温度的影响	第75-76页
·切削深度对温度的影响	第76-77页
·切削过程切削力的变化规律	第77-82页
·压缩比对切削力的影响	第77-79页
·前角对切削力的影响	第79-80页
·切削速度对切削力的影响	第80-81页
·切削深度对切削力的影响	第81-82页
·本章小结	第82-83页
结论与展望	第83-85页
参考文献	第85-89页
攻读硕士学位期间取得的研究成果	第89-90页
致谢	第90-91页
附件	第91页