| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 目录 | 第9-12页 |
| 第一章 绪论 | 第12-21页 |
| ·引言 | 第12-13页 |
| ·强烈塑性变形制备纳米/超细晶块体材料技术方法及特点 | 第13-17页 |
| ·等通道转角挤压 | 第13-14页 |
| ·累积叠轧焊 | 第14-15页 |
| ·多向锻造 | 第15页 |
| ·板条马氏体冷轧 | 第15-16页 |
| ·折皱一压直法 | 第16页 |
| ·高压扭转 | 第16-17页 |
| ·超音喷丸和高能喷丸 | 第17页 |
| ·旋压制备纳米/超细晶筒形件方法及研究现状 | 第17-19页 |
| ·课题的来源及意义 | 第19页 |
| ·课题的研究内容 | 第19-20页 |
| ·本章小结 | 第20-21页 |
| 第二章 试验工装设计与工艺方案确定 | 第21-36页 |
| ·引言 | 第21页 |
| ·毛坯选择与制备 | 第21-23页 |
| ·筒形件错距旋压试验工装设计 | 第23-27页 |
| ·旋轮设计 | 第23-24页 |
| ·旋轮径向调节装置设计 | 第24-25页 |
| ·其它工装设计 | 第25-27页 |
| ·筒形件错距旋压工艺方案确定 | 第27-34页 |
| ·Q235 钢管旋压工艺方案 | 第27-33页 |
| ·20 钢钢管旋压工艺方案 | 第33-34页 |
| ·本章小结 | 第34-36页 |
| 第三章 筒形件错距旋压成形工艺试验研究 | 第36-57页 |
| ·引言 | 第36页 |
| ·试验条件与装备 | 第36-38页 |
| ·Q235 钢管错距旋压试验研究 | 第38-39页 |
| ·20 钢钢管错距旋压试验研究 | 第39-52页 |
| ·正交试验方案的确定 | 第39-41页 |
| ·厚度分布均匀性分析 | 第41-48页 |
| ·椭圆度、直线度、壁厚偏差分析 | 第48-52页 |
| ·旋压件常见缺陷原因分析及对策 | 第52-55页 |
| ·旋压件表面粗糙度分析 | 第52-54页 |
| ·旋压件口部喇叭口现象 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-57页 |
| 第四章 20 钢筒形件错距旋压成形工艺参数优化 | 第57-72页 |
| ·引言 | 第57页 |
| ·灰色关联度优化方法 | 第57-60页 |
| ·灰色关联度分析 | 第57-58页 |
| ·原始数据处理 | 第58页 |
| ·灰色关联系数计算 | 第58-59页 |
| ·结果分析 | 第59-60页 |
| ·支持向量机网络建模及预测 | 第60-66页 |
| ·支持向量机介绍 | 第60-62页 |
| ·灰色关联度网络模型建立 | 第62-64页 |
| ·椭圆度网络模型建立 | 第64-65页 |
| ·直线度网络模型建立 | 第65页 |
| ·壁厚偏差网络模型建立 | 第65-66页 |
| ·遗传算法设计及优化工艺 | 第66-71页 |
| ·遗传算法 | 第66-67页 |
| ·控制参数设定 | 第67-68页 |
| ·遗传算法的编译实现 | 第68-69页 |
| ·优化工艺参数与试验验证 | 第69-71页 |
| ·本章小结 | 第71-72页 |
| 第五章 20 钢筒形件力学性能与金相试验研究 | 第72-94页 |
| ·引言 | 第72页 |
| ·材料力学性能试验 | 第72-82页 |
| ·拉伸试验条件及设备 | 第73-74页 |
| ·拉伸试验数据分析 | 第74-78页 |
| ·硬度测试 | 第78-82页 |
| ·金相试验研究 | 第82-92页 |
| ·金相试验条件与装置 | 第82-83页 |
| ·金相试样制备方法 | 第83-85页 |
| ·能谱分析 | 第85-86页 |
| ·旋压件金相显微组织分析 | 第86-90页 |
| ·再结晶退火细化晶粒初步分析 | 第90-92页 |
| ·本章小结 | 第92-94页 |
| 结论与展望 | 第94-97页 |
| 参考文献 | 第97-105页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第105-106页 |
| 致谢 | 第106-107页 |
| 附件 | 第107页 |