| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-21页 |
| ·喷动床研究综述概述 | 第9-12页 |
| ·喷动床的种类及结构特点 | 第9-11页 |
| ·喷动床与流化床的比较 | 第11-12页 |
| ·烟气脱硫技术简介 | 第12-14页 |
| ·烟气脱硫技术的分类及特点 | 第12-13页 |
| ·粉-粒喷动床半干法烟气脱硫技术(PPSB) | 第13-14页 |
| ·计算流体力学(CFD)概述 | 第14-18页 |
| ·拟流体模型基本守恒方程 | 第14-17页 |
| ·CFD求解过程 | 第17-18页 |
| ·FLUENT简介 | 第18-19页 |
| ·FLUENT体系结构 | 第18-19页 |
| ·FLUENT流场迭代方法 | 第19页 |
| ·研究目的与研究内容 | 第19-21页 |
| 第二章 气-固两相流及水气化过程数值模拟 | 第21-43页 |
| ·喷动床气-固两相流建模 | 第22-25页 |
| ·喷动床中水汽化过程建模 | 第25-31页 |
| ·水汽化过程建模的假设 | 第25-27页 |
| ·水汽化传质模型 | 第27-29页 |
| ·水汽化传热模型 | 第29-31页 |
| ·气-固两相流喷动特性数值模拟 | 第31-37页 |
| ·模型网格及模型参数设置 | 第31-34页 |
| ·气-固两相流模拟结果及讨论 | 第34-37页 |
| ·水汽化模拟结果及讨论 | 第37-42页 |
| ·模型网格及模型参数设置 | 第38-39页 |
| ·水汽化模拟结果及讨论 | 第39-41页 |
| ·水汽化传质模拟结果及讨论 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第三章 粉-粒喷动床脱硫反应的数值模拟 | 第43-58页 |
| ·粉-粒喷动床半干法脱硫反应过程分析 | 第43-45页 |
| ·Ca(OH)_2颗粒与SO_2气体脱硫反应的数学模型 | 第45-52页 |
| ·模型的假设 | 第45页 |
| ·基于气膜传质的脱硫反应模型 | 第45-49页 |
| ·基于液膜传质的脱硫反应模型 | 第49-50页 |
| ·脱硫反应数学模型的封闭 | 第50-52页 |
| ·脱硫反应模拟结果及讨论 | 第52-56页 |
| ·模型网格及模型参数设置 | 第52-54页 |
| ·脱硫反应控制步骤的数值模拟 | 第54-56页 |
| ·本章小结 | 第56-58页 |
| 第四章 粉-粒喷动床脱硫反应特性的定量研究 | 第58-68页 |
| ·▽T_α对脱硫效率影响的数值模拟 | 第58-62页 |
| ·模型网格及模型参数设置 | 第58-59页 |
| ·模拟结果与实验结果的比较 | 第59-61页 |
| ·模拟结果分析 | 第61-62页 |
| ·Ca/S摩尔比对脱硫效率影响的数值模拟 | 第62-65页 |
| ·模型网格及模型参数设置 | 第62页 |
| ·模拟结果与实验结果的比较 | 第62-64页 |
| ·模拟结果分析 | 第64-65页 |
| ·Ca(OH)_2颗粒粒径对脱硫效率影响的数值模拟 | 第65-67页 |
| ·模型网格及模型参数设置 | 第65页 |
| ·模拟结果与实验结果的比较 | 第65-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 结论与展望 | 第68-69页 |
| 参考文献 | 第69-74页 |
| 攻读硕士学位期间取得的学术成果 | 第74页 |