| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 致谢 | 第7-13页 |
| 第一章 绪论 | 第13-32页 |
| ·导言 | 第13页 |
| ·磨粒流加工概述 | 第13-16页 |
| ·磨粒流加工实验研究 | 第16-25页 |
| ·磨粒流加工工艺参数对加工效果的影响 | 第16-20页 |
| ·磨粒流加工磨料选择及评价 | 第20-24页 |
| ·力学特性 | 第21-22页 |
| ·流变特性 | 第22-23页 |
| ·其它特性 | 第23-24页 |
| ·混合磨粒流加工工艺 | 第24-25页 |
| ·磨粒流加工经验公式与仿真 | 第25-28页 |
| ·磨粒流加工经验公式 | 第25页 |
| ·磨粒流加工仿真研究 | 第25-28页 |
| ·密集颗粒体多体作用对 AFM 加工过程的影响 | 第28-29页 |
| ·国内外研究现状评述 | 第29-30页 |
| ·课题来源 | 第30-31页 |
| ·本文研究内容及章节安排 | 第31-32页 |
| 第二章 磨粒流抛光实验研究 | 第32-43页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·实验器材及试件制备 | 第32-39页 |
| ·低压磨粒流抛光装置 | 第32-33页 |
| ·实验磨料配制 | 第33-37页 |
| ·AFM 磨料要求 | 第33-34页 |
| ·组成磨料的材料 | 第34-36页 |
| ·磨料的制备 | 第36-37页 |
| ·试件制备 | 第37-39页 |
| ·实验方案 | 第39-42页 |
| ·实验流程 | 第39-40页 |
| ·抛光参数计算与选择 | 第40-42页 |
| ·挤压力与磨料流速计算 | 第40-41页 |
| ·实验变量 | 第41-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 第三章 抛光参数对低压磨粒流抛光效果的影响与分析 | 第43-61页 |
| ·表面质量 | 第43-56页 |
| ·表面粗糙度 | 第43页 |
| ·重铸层面积占有率 | 第43-52页 |
| ·表面轮廓 | 第52-56页 |
| ·材料去除 | 第56-57页 |
| ·磨料种类及抛光时间对材料去除的影响 | 第56页 |
| ·激光加工参数对材料去除的影响 | 第56-57页 |
| ·挤压力对材料去除的影响 | 第57页 |
| ·表面形貌 | 第57-60页 |
| ·磨料种类及抛光时间对表面形貌的影响 | 第57-58页 |
| ·激光加工参数对表面形貌的影响 | 第58-59页 |
| ·挤压力对表面形貌的影响 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-61页 |
| 第四章 低压磨粒流抛光熔凝区的数值模拟 | 第61-82页 |
| ·基本假设 | 第61页 |
| ·二维磨粒流抛光有限元模型参数选择 | 第61-65页 |
| ·模型材料选择 | 第61-63页 |
| ·单元选取及网格划分 | 第63-64页 |
| ·分析步设定 | 第64-65页 |
| ·二维磨粒流有限元模型的建立 | 第65-68页 |
| ·圆形单颗粒模型 | 第65-66页 |
| ·圆形多颗粒模型 | 第66-67页 |
| ·复杂形状多颗粒模型 | 第67-68页 |
| ·圆形单颗粒模型数值模拟结果分析 | 第68-74页 |
| ·圆形单颗粒模型应力云图分析 | 第68-70页 |
| ·挤压力对 Mises 应力分布影响 | 第70-72页 |
| ·凸起区域在不同挤压力下的 Mises 应力分布 | 第70-71页 |
| ·熔凝区、基材交线在不同挤压力下的 Mises 应力分布 | 第71-72页 |
| ·速度对 Mises 应力分布影响 | 第72-73页 |
| ·颗粒速度对凸起区域 MISES 应力分布影响 | 第72-73页 |
| ·颗粒速度对熔凝区、基材交线的 Mises 应力影响 | 第73页 |
| ·模型能量分析 | 第73-74页 |
| ·模型内能分析 | 第73-74页 |
| ·模型摩擦耗能分析 | 第74页 |
| ·圆形多颗粒模型数值模拟结果分析 | 第74-79页 |
| ·圆形多颗粒模型应力云图分析 | 第75-76页 |
| ·圆形多颗粒模型能量分析 | 第76-79页 |
| ·模型内能分析 | 第76-78页 |
| ·模型摩擦耗能分析 | 第78页 |
| ·模型粘性耗能分析 | 第78-79页 |
| ·复杂形状多颗粒模型数值模拟结果分析 | 第79-81页 |
| ·本章小结 | 第81-82页 |
| 第五章 总结与展望 | 第82-84页 |
| ·总结 | 第82页 |
| ·展望 | 第82-84页 |
| 参考文献 | 第84-88页 |