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汽车座椅轻量化结构设计及成形工艺优化

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
致谢第8-15页
第一章 绪论第15-24页
   ·引言第15-16页
   ·汽车轻量化技术概述第16-19页
     ·汽车轻量化概念第16页
     ·轻量化技术的实现第16-17页
     ·铝合金在汽车轻量化发展中的应用第17-19页
   ·汽车座椅轻量化设计方法及发展趋势第19-21页
     ·轧制型材钢管座椅骨架第20页
     ·铝合金座椅骨架第20-21页
   ·低压铸造成形在汽车轻量化中的应用第21-22页
     ·低压铸造的优越性第21页
     ·大型铝合金薄壁件低压铸造发展概况第21-22页
     ·低压铸造数值模拟第22页
   ·主要内容及意义第22-24页
     ·研究的主要内容第22-23页
     ·研究的主要意义第23-24页
第二章 新型铝合金座椅骨架结构设计第24-33页
   ·引言第24页
   ·原钢制座椅分析第24-26页
     ·外观及成形工艺分析第24-25页
     ·靠背圆钢管强度校核分析第25-26页
   ·铝合金座椅骨架设计方案第26-30页
     ·靠背的结构设计第27-28页
     ·边板的结构设计第28-29页
     ·椅架的结构设计第29-30页
   ·座椅总成的虚拟装配第30-32页
   ·本章小结第32-33页
第三章 汽车座椅骨架有限元分析第33-51页
   ·客车座椅系统静强度国标要求第33-34页
     ·汽车座椅静强度概述第33页
     ·我国客车座椅静强度国标要点第33-34页
   ·座椅结构有限元模型的建立第34-38页
     ·几何模型的建立第34页
     ·单元选取与使用第34-35页
     ·连接关系的简化第35-36页
     ·边界条件与加载方式第36-38页
   ·座椅总成静强度有限元分析第38-41页
     ·钢制座椅静强度分析第38-40页
     ·铝合金座椅静强度分析第40-41页
   ·座椅总成模态分析第41-43页
   ·钢制座椅靠背管形结构优化第43-46页
     ·设计理论依据第43-45页
     ·钢制靠背加载条件下的优化结构对比仿真分析第45-46页
   ·铝合金座椅靠背拓扑优化设计第46-50页
     ·拓扑优化有限元模型的建立第46-48页
     ·拓扑优化结果及分析第48-49页
     ·铝合金靠背加载条件下的优化结构对比仿真分析第49-50页
   ·本章小结第50-51页
第四章 铝合金座椅骨架铸造工艺设计第51-57页
   ·铝合金汽车座椅靠背骨架结构第51-52页
   ·浇注系统设计第52-54页
     ·浇注系统尺寸的确定第52-53页
     ·浇注位置的确定第53-54页
   ·工艺参数的初步确定第54-56页
     ·模具厚度的确定第54页
     ·模具预热温度的确定第54-55页
     ·浇注温度的确定第55页
     ·充型压力的确定第55页
     ·充型速度的确定第55-56页
     ·结壳时间第56页
     ·增压压力的确定第56页
     ·保压时间第56页
     ·卸压延时冷却第56页
   ·本章小结第56-57页
第五章 座椅骨架成形工艺数值模拟第57-72页
   ·有限元模型前处理第57-60页
     ·铸件 3D 模型及几何简化第57-58页
     ·网格划分第58页
     ·有关参数的设置第58-60页
   ·低压成形压力因素模拟第60-64页
     ·模拟试验方案第60-61页
     ·模拟结果及分析第61-64页
   ·低压铸造工艺参数优化第64-67页
     ·工艺参数的确定第64页
     ·模拟试验方案第64页
     ·模拟结果及分析第64-67页
   ·低压铸造残余应力研究第67-71页
     ·试验方案及过程第67-68页
     ·模拟结果及分析第68-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 全文总结第72-74页
   ·研究工作内容概要第72页
   ·主要研究结论第72-73页
   ·本文创新之处第73页
   ·今后工作展望第73-74页
参考文献第74-78页
硕士期间发表的论文第78-79页

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