钛合金微弧氧化陶瓷膜的制备及结合强度研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第1章 绪论 | 第8-20页 |
| ·课题研究的目的与意义 | 第8页 |
| ·钛合金性能与应用 | 第8-10页 |
| ·钛合金的性能 | 第9页 |
| ·钛合金的应用 | 第9-10页 |
| ·钛合金的表面改性 | 第10-12页 |
| ·激光表面处理 | 第10-11页 |
| ·涂敷—烧结法 | 第11页 |
| ·表面喷涂技术 | 第11-12页 |
| ·采用微弧氧化技术的优势 | 第12页 |
| ·钛合金微弧氧化技术 | 第12-15页 |
| ·微弧氧化电解液 | 第13-14页 |
| ·微弧氧化电源 | 第14-15页 |
| ·钛合金微弧氧化技术研究现状 | 第15页 |
| ·金属基体/陶瓷膜界面研究现状 | 第15-18页 |
| ·膜/基界面结合形式 | 第16-17页 |
| ·膜/基界面结合强度的影响因素 | 第17页 |
| ·改善膜层/基体之间结合强度的有效途径 | 第17-18页 |
| ·钛合金微弧氧化陶瓷膜界面研究现状 | 第18页 |
| ·本课题主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 实验材料及方法 | 第20-25页 |
| ·实验材料及化学药品 | 第20页 |
| ·实验装置与工艺 | 第20-22页 |
| ·微弧氧化实验装置 | 第20-21页 |
| ·微弧氧化电源 | 第21页 |
| ·试样的准备 | 第21-22页 |
| ·测试方法 | 第22-23页 |
| ·膜层厚度的测试方法 | 第22页 |
| ·拉伸试验 | 第22-23页 |
| ·膜层热震实验 | 第23页 |
| ·微弧氧化膜组织结构研究方法 | 第23-25页 |
| ·陶瓷膜形貌、结构分析 | 第23-24页 |
| ·陶瓷膜相组成分析 | 第24页 |
| ·陶瓷膜成分分析 | 第24页 |
| ·陶瓷膜层表面元素分析 | 第24-25页 |
| 第3章 钛合金微弧氧化陶瓷膜层结构与抗热震性能 | 第25-56页 |
| ·陶瓷层制备及电解液体系的确定 | 第25-26页 |
| ·双相脉冲条件下陶瓷膜层的结构与热震性能 | 第26-45页 |
| ·电解液浓度对陶瓷膜层组成和结构的影响 | 第26-28页 |
| ·电流对陶瓷膜层组成和结构的影响 | 第28-35页 |
| ·电源频率对陶瓷膜层组成和结构的影响 | 第35-37页 |
| ·处理时间对陶瓷膜层组成和结构的影响 | 第37-41页 |
| ·工艺参数对陶瓷膜层的抗热震性的影响 | 第41-44页 |
| ·添加剂对陶瓷膜层抗热震性能的影响 | 第44-45页 |
| ·单相脉冲条件下陶瓷膜层的结构与热震性能 | 第45-54页 |
| ·电流密度对陶瓷膜层组成和结构的影响 | 第46-47页 |
| ·电源频率对陶瓷膜层组成和结构的影响 | 第47-49页 |
| ·处理时间对陶瓷膜层组成和结构的影响 | 第49-52页 |
| ·工艺参数对陶瓷膜层的抗热震性的影响 | 第52-53页 |
| ·两种脉冲方式比较 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-56页 |
| 第4章 陶瓷膜界面结合强度评价及结合特点分析 | 第56-70页 |
| ·陶瓷膜层与基体界面结合强度评价 | 第56-65页 |
| ·热震试验 | 第56-62页 |
| ·垂直拉伸试验 | 第62-65页 |
| ·元素价态对陶瓷膜层/基体界面特点的影响 | 第65-69页 |
| ·膜层内元素含量XPS分析 | 第66-67页 |
| ·膜层内元素价态XPS分析 | 第67-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 结论 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-76页 |
| 致谢 | 第76页 |
