| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-27页 |
| ·水射流技术的发展和应用 | 第14-15页 |
| ·水射流技术的发展 | 第14页 |
| ·水射流技术的应用 | 第14-15页 |
| ·高压水射流结构和切割机制 | 第15-18页 |
| ·水射流结构 | 第15-16页 |
| ·水射流的切割机制 | 第16-18页 |
| ·水射流切割的特点 | 第18-20页 |
| ·水射流切割机的发展 | 第20-22页 |
| ·国外水射流切割机的发展情况 | 第20-21页 |
| ·国内水射流切割机发展情况 | 第21-22页 |
| ·数控系统发展趋势 | 第22-25页 |
| ·数控系统向开放式体系结构发展 | 第22-23页 |
| ·数控系统向软数控方向发展 | 第23-24页 |
| ·数控系统控制性能向智能化方向发展 | 第24页 |
| ·数控系统向网络化方向发展 | 第24页 |
| ·数控系统向高可靠性方向发展 | 第24-25页 |
| ·数控系统向复合化方向发展 | 第25页 |
| ·数控系统向多轴联动化方向发展 | 第25页 |
| ·本文的主要工作 | 第25-27页 |
| 第二章 磨料水射流切割机总体方案 | 第27-35页 |
| ·磨料水射流的形成方式及特点 | 第27-31页 |
| ·前混合磨料水射流 | 第27-28页 |
| ·浆液磨料射流 | 第28页 |
| ·旋转引射式磨料射流 | 第28-29页 |
| ·自激振荡磨料射流 | 第29-30页 |
| ·后混合磨料射流 | 第30-31页 |
| ·高压水的产生方法及特点 | 第31-33页 |
| ·总体方案的选择 | 第33-35页 |
| 第三章 超高压系统 | 第35-42页 |
| ·超高压系统总体方案 | 第35-37页 |
| ·总体方案结构 | 第35-36页 |
| ·系统几个主要参数的选择 | 第36-37页 |
| ·低压油系统及低压供水系统计算和元件选择 | 第37-38页 |
| ·低压油系统 | 第37-38页 |
| ·低压拱水系统 | 第38页 |
| ·往复式增压器 | 第38-41页 |
| ·增压器工作原理及几个主要结构参数 | 第38-39页 |
| ·往复式增压器结构 | 第39-41页 |
| ·蓄能器 | 第41-42页 |
| 第四章 二维切割平台及切割头系统 | 第42-53页 |
| ·二维切割平台 | 第42-47页 |
| ·传动系统 | 第42-43页 |
| ·二维切割平台结构 | 第43-47页 |
| ·切割头系统 | 第47-53页 |
| ·切割头 | 第47-49页 |
| ·磨料供给系统 | 第49-53页 |
| 第五章 数控装置的配置和I/O设定 | 第53-61页 |
| ·软件 | 第53-54页 |
| ·数控装置的配置和I/O设定 | 第54-55页 |
| ·586PC机 | 第54页 |
| ·数控部分 | 第54-55页 |
| ·硬件安装 | 第55-61页 |
| ·控制卡 | 第55-57页 |
| ·接口板 | 第57-61页 |
| 第六章 切割机的电气系统 | 第61-66页 |
| ·伺服驱动器及伺服电机选用 | 第61页 |
| ·操作面板 | 第61页 |
| ·机床面板 | 第61页 |
| ·电气控制电路 | 第61-66页 |
| 第七章 结论 | 第66-69页 |
| ·研制的300Mpa磨料水射流切割机及切割样品照片 | 第66-67页 |
| ·机床主要技术参数 | 第67页 |
| ·总结 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-71页 |
| 攻读学位期间所发表的论文 | 第71页 |