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管材热挤压成型关键技术的研究与实现

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
第1章 绪论第10-18页
   ·问题的提出第10-12页
   ·国内外研究现状第12-15页
   ·研究的目的及意义第15-16页
   ·本课题研究的主要内容第16-18页
第2章 热挤压成型的理论研究第18-28页
   ·热挤压生产的工艺特点第18-19页
   ·刚塑性有限元理论第19-22页
   ·热力耦合分析第22-25页
   ·基于Ansys/Ls-Dyna的热挤压分析第25-27页
   ·本章小结第27-28页
第3章 高温材料本构方程拟合第28-41页
   ·金属材料本构方程的理论研究第28-30页
   ·本构方程的数据拟合第30-36页
   ·20Cr高温真实应力——应变曲线预测第36-39页
   ·本章小结第39-41页
第4章 管材结构热挤压的研究第41-93页
   ·模型简化及有限元模型的提出第42-60页
     ·几何模型和初始工艺条件第42-48页
     ·热力耦合分析处理及模拟参数第48-54页
     ·结果提取与分析第54-59页
     ·凹模入口圆角的设置第59-60页
   ·挤压力的计算第60-78页
     ·工艺参数对挤压力的影响第61-67页
     ·空心缩管挤压力公式的提出第67-78页
   ·工艺参数对成型效果的影响第78-92页
     ·成型效果指标的提出第78-82页
     ·毛坯预热温度对成型的影响第82-85页
     ·挤压速度对成型的影响第85-88页
     ·摩擦条件对挤压行程和成型的影响第88-92页
   ·本章小结第92-93页
第5章 工艺参数对成型效果的综合评定第93-112页
   ·基本模型1工艺参数对成型效果的影响第93-103页
   ·基本模型2工艺参数对成型效果的影响第103-111页
   ·本章小结第111-112页
第6章 汽车后桥热挤压仿真与数值分析第112-134页
   ·材料模型第112-114页
   ·热挤压工艺过程的数值模拟第114-131页
     ·毛坯加热过程的数值模拟第114-115页
     ·热挤压第一步的数值模拟第115-124页
     ·热挤压第二步的数值模拟第124-131页
   ·材料对成型影响第131-133页
   ·本章小结第133-134页
第7章 全文总结与研究展望第134-136页
   ·全文总结第134-135页
   ·研究展望第135-136页
参考文献第136-144页
致谢第144-145页
发表论文和科研情况说明第145页

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