氮化制品烧成窑内温度场的数值仿真及优化研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-12页 |
| ·概述 | 第9页 |
| ·氮化制品的制备工艺 | 第9-10页 |
| ·本文的研究内容及意义 | 第10-12页 |
| ·本文的研究背景及意义 | 第10-11页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第11-12页 |
| 第二章 文献综述 | 第12-22页 |
| ·氮化制品内的反应机理综述 | 第12-17页 |
| ·硅的氮化反应机理 | 第12-13页 |
| ·气—固反应过程动力学方程 | 第13-16页 |
| ·扩散系数 | 第16-17页 |
| ·温度场数值计算综述 | 第17-21页 |
| ·封闭腔内自然对流换热的数值计算 | 第17-18页 |
| ·炉内辐射换热的数值计算 | 第18-20页 |
| ·复合换热的数值计算 | 第20-21页 |
| ·本章小结 | 第21-22页 |
| 第三章 硅颗粒的反应模型及窑内三维传热计算模型 | 第22-36页 |
| ·硅颗粒的反应模型 | 第22-28页 |
| ·扩散理论 | 第22-25页 |
| ·气—固反应动力学 | 第25-28页 |
| ·封闭腔内的三维传热模型 | 第28-32页 |
| ·基本控制方程 | 第28-29页 |
| ·流动模型的选取 | 第29-30页 |
| ·辐射模型的选取 | 第30-31页 |
| ·能量方程中内热源项的处理 | 第31-32页 |
| ·烧成窑温度场的计算方法 | 第32-35页 |
| ·研究对象简介 | 第32-33页 |
| ·物理模型的网格划分 | 第33-34页 |
| ·物性参数 | 第34-35页 |
| ·边界条件 | 第35页 |
| ·计算流程 | 第35页 |
| ·本章小结 | 第35-36页 |
| 第四章 烧成窑内温度场的数值模拟及结果分析 | 第36-53页 |
| ·梭式窑匣钵内温度场的计算结果及分析 | 第36-41页 |
| ·匣钵内加热段的温度场 | 第36-38页 |
| ·匣钵内反应段的温度场 | 第38-40页 |
| ·匣钵内砖坯温度场的均匀性分析 | 第40-41页 |
| ·电窑内温度场的计算结果及分析 | 第41-45页 |
| ·电窑内加热段温度场 | 第41-43页 |
| ·电窑内的反应段温度场 | 第43-44页 |
| ·电窑内砖坯温度场的均匀性分析 | 第44-45页 |
| ·对流换热对窑内温度场的影响 | 第45-47页 |
| ·仿真结果验证 | 第47-49页 |
| ·梭式窑匣钵内温度场的仿真结果验证 | 第47-48页 |
| ·电窑内温度场的仿真结果验证 | 第48-49页 |
| ·梭式窑与电窑的对比 | 第49-51页 |
| ·梭式窑的能耗计算 | 第49页 |
| ·电窑的能耗计算 | 第49-50页 |
| ·梭式窑与电窑的对比 | 第50-51页 |
| ·本章小结 | 第51-53页 |
| 第五章 烧成窑的热工制度优化及仿真结果分析 | 第53-64页 |
| ·烧成窑热工制度的优化思路 | 第53页 |
| ·梭式窑的热工制度优化及仿真结果分析 | 第53-58页 |
| ·梭式窑加热段的热工制度优化及仿真结果分析 | 第54-56页 |
| ·梭式窑反应段的热工制度优化及仿真结果分析 | 第56-57页 |
| ·优化前后梭式窑的对比 | 第57-58页 |
| ·电窑的热工制度优化及仿真结果分析 | 第58-62页 |
| ·电窑加热段的热工制度优化及仿真结果分析 | 第58-60页 |
| ·电窑反应段的热工制度优化及仿真结果分析 | 第60-62页 |
| ·优化前后电窑的对比 | 第62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 第六章 结论与建议 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-72页 |
| 攻读硕士学位期间参与的科研项目 | 第72页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第72-73页 |
| 后记 | 第73页 |
