| 致谢 | 第1-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-15页 |
| ·课题来源 | 第9页 |
| ·课题的研究背景 | 第9-10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-12页 |
| ·食用菌培养基生产线的国内外研究现状 | 第10-11页 |
| ·食用菌培养基搅拌机的国内外研究现状 | 第11页 |
| ·食用菌培养基装袋机的国内外研究现状 | 第11-12页 |
| ·课题主要研究方法 | 第12-14页 |
| ·课题的主要内容 | 第14页 |
| ·课题的创新点 | 第14-15页 |
| 第二章 桑枝食用菌培养基生产线方案的模糊评价及设计 | 第15-28页 |
| ·模糊评价方法 | 第15-16页 |
| ·模糊评价因素集及评价矩阵 | 第15-16页 |
| ·评价方法的客观公正性 | 第16页 |
| ·应用模糊评价法对桑枝食用菌培养基生产线进行优化 | 第16-21页 |
| ·设计方案 | 第16-18页 |
| ·评价目标 | 第18-19页 |
| ·方案选优 | 第19-21页 |
| ·分析与结论 | 第21页 |
| ·桑枝屑食用菌培养基生产线总体设计说明 | 第21-27页 |
| ·桑枝屑食用菌培养基概述 | 第21-22页 |
| ·培养基原料的组成 | 第21-22页 |
| ·产品质量要求 | 第22页 |
| ·生产线的基本要求 | 第22页 |
| ·桑枝屑食用菌培养基生产工艺 | 第22-23页 |
| ·生产工艺及流程 | 第22-23页 |
| ·生产工艺要求 | 第23页 |
| ·桑枝屑食用菌培养基各工段任务要求 | 第23-24页 |
| ·桑枝屑食用菌培养基生产前准备工作 | 第24页 |
| ·桑枝屑食用菌培养基主要生产设备 | 第24-27页 |
| ·主要生产设备名称、数量、型号规格及生产要求 | 第24-25页 |
| ·生产线主要设备运行时间安排 | 第25-27页 |
| ·三台搅拌机每天第一缸的工作时间分配 | 第27页 |
| ·本章小节 | 第27-28页 |
| 第三章 基于物料混合实验的生产线工艺的确定与搅拌设备选型 | 第28-40页 |
| ·桑枝食用菌培养基物料搅拌混合实验 | 第28-33页 |
| ·桑枝食用菌培养基搅拌工艺实验及进料流程分析 | 第29-30页 |
| ·实验目的和指标 | 第29页 |
| ·搅拌工艺实验样本组成分析 | 第29页 |
| ·实验结果与数据 | 第29-30页 |
| ·桑枝食用菌培养基搅拌工艺实验及进料流程的结论 | 第30页 |
| ·桑枝食用菌培养基搅拌方式实验及设备选型 | 第30-32页 |
| ·实验目的和指标 | 第30页 |
| ·实验方案 | 第30-31页 |
| ·实验设备 | 第31页 |
| ·实验结果与分析 | 第31-32页 |
| ·桑枝食用菌培养基搅拌方式实验及设备选型结论 | 第32页 |
| ·桑枝食用菌培养基物料搅拌混合实验总结论 | 第32-33页 |
| ·桑枝食用菌培养基专用搅拌机的传动方案的设计 | 第33-39页 |
| ·搅拌机传动方案 | 第33页 |
| ·传动机构的传动比计算 | 第33-35页 |
| ·刚体运动分析法求解传动系统输出构件绝对运动状况 | 第35-39页 |
| ·行星轮的复合运动 | 第35-36页 |
| ·行星轮的瞬时轴确定 | 第36-37页 |
| ·系统输出构件任意点的运动速度确定 | 第37-39页 |
| ·本章小节 | 第39-40页 |
| 第四章 桑枝食用菌培养基装袋机的局部优化 | 第40-62页 |
| ·机械优化设计步骤及基本要素 | 第40-41页 |
| ·机械系统动力学软件ADAMS 介绍 | 第41页 |
| ·用户界面模块ADAMS/VIEW 介绍 | 第41-43页 |
| ·桑枝食用菌培养基装袋机概述 | 第43-44页 |
| ·装袋机压实机构的优化 | 第44-49页 |
| ·装袋机压实机构原理 | 第44-45页 |
| ·应用ADAMS/VIEW 软件对压实机构的建模及运动仿真 | 第45-46页 |
| ·压实机构优化建模算法及结果 | 第46-48页 |
| ·应用ADAMS/VIEW 软件对优化后的压实机构的运动仿真 | 第48-49页 |
| ·压实机构优化前后的运动分析 | 第49页 |
| ·装袋机工位转换机构的优化 | 第49-54页 |
| ·装袋机工位转换机构原理 | 第49-50页 |
| ·应用ADAMS/VIEW 软件对工位转换机构的建模及运动仿真 | 第50-51页 |
| ·工位转换机构优化的建模算法及结果 | 第51-53页 |
| ·应用ADAMS/VIEW 软件对优化后的工位转换机构的运动仿真 | 第53页 |
| ·工位转换机构优化前后的运动分析 | 第53-54页 |
| ·装袋机护袋机构的优化 | 第54-61页 |
| ·装袋机护袋机构原理 | 第54-56页 |
| ·应用ADAMS/VIEW 软件对护袋机构的建模及运动仿真 | 第56-57页 |
| ·护袋机构初步优化的建模算法及结果 | 第57-58页 |
| ·在应用ADAMS/VIEW 软件对护袋机构的初步优化 | 第58-59页 |
| ·应用ADAMS/VIEW 软件对护袋机构的进一步优化 | 第59-60页 |
| ·护袋机构进一步优化后的运动仿真及分析 | 第60-61页 |
| ·本章小节 | 第61-62页 |
| 第五章 装袋机整机运动循环的设计及分析 | 第62-70页 |
| ·机械设备工作循环周期中的三层次关系 | 第62-63页 |
| ·运动周期 | 第62-63页 |
| ·协调周期 | 第63页 |
| ·工作综合周期 | 第63页 |
| ·装袋机三个机构的协调周期和运动循环图 | 第63-65页 |
| ·机构运动方案的模糊评价 | 第65-68页 |
| ·机构运动方案评价 | 第65-66页 |
| ·机构运动方案的模糊评价 | 第66-68页 |
| ·机构运动方案模糊评价的结论 | 第68页 |
| ·优化后的装袋机三个机构的协调周期和运动循环图 | 第68-69页 |
| ·本章小节 | 第69-70页 |
| 第六章 结论与展望 | 第70-72页 |
| ·总结 | 第70页 |
| ·展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-74页 |
| 详细摘要 | 第74-75页 |