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大尺寸硅片磨削平整化理论与工艺技术的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-12页
1 绪论第12-43页
   ·论文选题背景第12-16页
     ·集成电路发展及其制造工艺流程第12-13页
     ·集成电路制造中的超精密加工技术第13-14页
     ·硅片尺寸演变及对加工技术的挑战第14-16页
   ·硅片加工质量参数及术语第16-22页
     ·表征硅片加工前内在质量的特性参数第17页
     ·表征硅片加工后质量的特性参数第17页
     ·硅片质量控制主要术语第17-22页
   ·硅片平整化加工工艺分析第22-31页
     ·单晶硅制备第22-23页
     ·传统的硅片平整化加工工艺第23-24页
     ·硅片平整化加工工艺发展方向第24-26页
     ·硅片超精密磨削加工原理与特点第26-31页
   ·硅片自旋转磨削技术的研究现状及分析第31-40页
     ·硅片自旋转磨削工艺规律的研究第31-34页
     ·低损伤磨削技术及方法的研究第34-36页
     ·硅片超精密磨削设备的开发第36-38页
     ·硅片真空夹持吸盘的研制第38-39页
     ·超精密磨削砂轮的研究第39-40页
   ·论文的来源、研究目的与意义第40-42页
   ·论文的主要研究内容第42-43页
2 硅片磨削纹理形成机制及其对硅片表面质量影响第43-73页
   ·硅片自旋转磨削的运动学模型第44-60页
     ·运动学基础理论第44-47页
     ·硅片自旋转磨削的运动学建模第47-51页
     ·硅片表面磨削纹理的理论分析第51-53页
     ·磨削纹理对表面质量的影响分析第53-54页
     ·磨削纹理的计算机仿真第54-60页
   ·硅片磨削纹理仿真及理论分析的试验验证第60-72页
     ·试验目的第60页
     ·试验条件与方法第60-63页
     ·试验结果与分析第63-70页
     ·磨削加工对策第70-72页
   ·本章小结第72-73页
3 硅片自旋转磨削时硅片面型控制方法及实验验证第73-107页
   ·硅片磨削面型的理论建模第73-79页
     ·真空吸盘修整面型的建模第73-75页
     ·硅片磨削面型的理论模型第75-77页
     ·硅片总厚度变化(TTV)的计算第77-79页
   ·硅片磨削面型的计算机仿真软件开发第79-92页
     ·计算机仿真系统及其主要功能第79-83页
     ·仿真的结果与分析第83-92页
   ·硅片磨削面型仿真及TTV值理论计算的实验验证第92-106页
     ·真空吸盘修整面型的实验验证第93-97页
     ·磨削工艺参数对硅片磨削面型的影响第97-103页
     ·硅片磨削仿真面型的实验验证第103-105页
     ·提高硅片磨削面型精度的加工对策第105-106页
   ·本章小结第106-107页
4 软磨料砂轮磨削新工艺及其低损伤磨削硅片的机理研究第107-135页
   ·软磨料砂轮的研制第108-115页
     ·软磨料砂轮的结构设计第108-109页
     ·软磨料砂轮制造工艺第109-112页
     ·软磨料砂轮的修整研究第112-115页
   ·软磨料砂轮磨削性能试验第115-121页
     ·试验条件与检测方法第115页
     ·试验结果与讨论第115-121页
   ·软磨料砂轮低损伤磨削硅片的机理第121-134页
     ·软磨料砂轮磨削硅片过程的理论模型第122-123页
     ·软磨料砂轮磨削时硅片表面形成机理第123-134页
   ·本章小结第134-135页
5 超精密磨削硅片时的砂轮选择及工艺参数优化第135-162页
   ·分阶段磨削时砂轮的选择第135-137页
     ·实验条件与检测方法第135-136页
     ·结果与讨论第136-137页
   ·硅片磨削工艺参数优化第137-160页
     ·硅片磨削工艺的多因素正交试验第138-153页
     ·硅片磨削的多因素多指标工艺参数优化第153-160页
   ·本章小结第160-162页
6 结论与展望第162-165页
   ·结论第162-164页
   ·进一步工作展望第164-165页
参考文献第165-173页
攻读博士学位期间发表学术论文和申请专利情况第173-175页
创新点摘要第175-176页
致谢第176-177页
附录1 国家有色金属及电子材料分析测试中心测试报告第177-179页
附录2 应用成果证明第179-180页
附录3 硅片超精密磨床与研制砂轮及磨削硅片第180-181页
附录4 国家发明专利受理通知书(200610134248.2)第181-182页
附录5 国家发明专利受理通知书(200610134249.7)第182-183页

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