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SC55车铣床数控电气系统的技术改造及研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
第1章 绪论第9-17页
   ·课题来源第9页
   ·数控系统插补算法的发展及对其的研究第9-13页
     ·数控系统加工原理的概述第9-11页
     ·插补算法的发展及其在五轴联动下研究的必要性第11-13页
   ·五轴联动技术在自由曲线及自由曲面加工中的应用第13-15页
     ·自由曲线﹑曲面数控加工的发展状况第13-14页
     ·自由曲线﹑曲面在五轴下加工的必要性第14-15页
   ·相关研究第15-17页
第2章 五轴联动下插补算法的研究第17-27页
   ·引言第17页
   ·参数三次样条插补原理第17-20页
     ·三次样条函数的定义及其性质分析第17-18页
     ·参数三次样条插补算法的推导第18-20页
   ·参数三次样条插补中自适应控制理论的应用第20-25页
     ·样条插补中自由曲线自适应控制模型的建立第20-21页
     ·自由曲线五轴加工下自适应控制器的设计第21-25页
   ·本章小结第25-27页
第3章 自由曲线样条插补的仿真与误差分析第27-34页
   ·引言第27页
   ·自由曲线样条插补的仿真分析第27-31页
     ·自由曲线的参数三次样条插补仿真第27-30页
     ·自由曲线参数三次样条插补误差的分析第30-31页
   ·三次样条插补中插补点数与插补时间关系的仿真分析第31-33页
   ·本章小结第33-34页
第4章 SC55数控车铣床伺服系统的闭环控制第34-64页
   ·进给伺服系统第34-54页
     ·交流伺服进给系统第34-36页
     ·交流进给伺服系统的设定调整方法第36-38页
     ·直流进给伺服系统第38-41页
       ·直流电动机的工作原理第38页
       ·SIMODRIVE 6RA26(V3)直流调速系统的工作原理第38-39页
       ·三相桥式无环流可控硅直流可逆调速系统的组成第39-40页
       ·SINUMERIK 810M 对可逆调速系统 V3 的控制过程第40-41页
     ·永磁直流电机控制的分析与建模第41-46页
     ·位置控制环第46-47页
     ·位置环的传递函数第47-50页
     ·进给驱动控制系统的状态空间模型第50-54页
   ·主轴驱动系统第54-60页
     ·交流主轴驱动系统第54-59页
     ·直流主轴驱动系统第59页
     ·主轴驱动系统的设定调整方法第59-60页
   ·伺服系统位置检测装置第60-63页
     ·光栅位置检测装置第60-62页
     ·光电脉冲编码器第62-63页
   ·本章小结第63-64页
第5章 SC55 数控车铣床控制系统的安装调试与维修第64-75页
   ·设计电气控制原理图第64页
   ·控制系统的连接和调试第64-66页
     ·控制系统的连接第64-65页
     ·控制系统的调试第65-66页
   ·FANUC 0i 机床参数备份第66页
   ·SC55 数控车铣床机床精度和功能的调试第66-68页
   ·控制系统故障判断及处理的方法第68-72页
     ·位置偏差过大的报警第68-71页
     ·回参考点的故障诊断第71-72页
   ·数控机床技术改造工程项目应注意问题第72-73页
   ·本章总结第73-75页
结论第75-76页
致谢第76-77页
参考文献第77-79页

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