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气体辅助注塑成型工艺参数优化设定方法研究

第一章 绪论第1-21页
   ·气体辅助注塑成型技术简介第9-13页
     ·气体辅助成型工艺第10-13页
     ·气体注射控制方法和注气方法第13页
   ·气体辅助成型技术的国内外应用现状及前景第13-15页
   ·气体辅助注塑成型国内外研究状况第15-19页
     ·气体辅助成型理论研究第15-16页
     ·气辅成型CAE仿真技术研究及软件第16-17页
     ·气体辅助注塑工艺参数优化研究第17-19页
   ·本课题的背景、意义和主要研究工作第19页
   ·本章小结第19-21页
第二章 气体辅助注塑成型的基础理论和关键技术第21-32页
   ·气液两相流动的行为描述第21-22页
   ·气体辅助注塑型腔充填数学模型第22-26页
     ·假设第22页
     ·气体辅助注塑充填过程的控制方程第22-23页
     ·气体辅助注塑保压阶段数学模型第23-24页
     ·熔体流动的粘度参数模型第24-25页
     ·边界条件第25-26页
   ·气体辅助注塑成型关键技术第26-31页
     ·气体辅助注塑成型工艺参数设定第26-28页
     ·气体辅助注塑成型零件设计技术第28-29页
     ·气体辅助注塑成型模具技术第29-31页
   ·本章小结第31-32页
第三章 气体辅助注塑制品缺陷分析第32-44页
   ·气体辅助注塑成型缺陷分类及解决方法第32-41页
     ·第一类缺陷第32-36页
     ·第二类缺陷第36-38页
     ·第三类缺陷第38-40页
     ·第四类缺陷第40-41页
   ·气体辅助成型消除和减少缺陷的基本途径第41页
   ·气体辅助成型主要缺陷量化表示方法第41-42页
   ·本章小结第42-44页
第四章 气体辅助注塑工艺参数正交试验方法设定第44-56页
   ·正交实验设计方法第44-45页
   ·正交实验技术原理第45-46页
     ·正交矩阵的概念第45页
     ·正交矩阵的构造第45-46页
     ·正交矩阵的优点第46页
   ·正交实验设计注意事项第46-47页
   ·正交实验对气体辅助成型工艺参数的优化设定第47-55页
     ·CAE模型的构造第48页
     ·模拟实验条件的确定第48-49页
     ·正交实验设计第49-51页
     ·CAE模型实验数据采集第51页
     ·工艺参数对成型结果的影响计算第51-53页
     ·工艺参数组合设定第53-55页
   ·本章小结第55-56页
第五章 气体辅助注塑工艺参数神经网络智能设定第56-72页
   ·神经网络概述第56-58页
     ·神经元第56-57页
     ·神经元与神经元之间的联系方法第57页
     ·学习规则第57页
     ·神经网络模型第57-58页
   ·非线性变换单元组成的前馈网络第58-63页
     ·BP网络重要定理第59-60页
     ·BP学习算法第60-62页
     ·BP网络的限制与不足第62-63页
     ·BP网络学习算法的改进第63页
   ·气体辅助注塑工艺参数智能设定BP网络设计第63-70页
     ·样本数据的处理第63-64页
     ·传递函数的确定第64-65页
     ·训练算法的确定第65-67页
     ·学习步长的确定第67页
     ·初始权值的确定第67-68页
     ·隐层神经元个数确定第68-70页
   ·工艺参数智能设定与结果的CAE模拟验证第70-71页
   ·本章小结第71-72页
第六章 总结与展望第72-74页
   ·全文总结第72-73页
   ·进一步研究工作展望第73-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-79页
攻读硕士学位期间发表论文第79页

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