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钢轨万能轧制过程变形机理及单位压力分布规律研究

摘要第1-6页
Abstract第6-8页
目录第8-10页
第1章 绪论第10-17页
   ·钢轨万能轧制技术的基础理论及研究探索第10-14页
     ·万能轧制技术的发展第10-11页
     ·万能轧制法的特点和优点第11-12页
     ·钢轨万能轧制法的生产工艺第12-13页
     ·钢轨万能轧制国内外研究进展第13-14页
   ·选题依据及研究内容和意义第14-17页
     ·选题依据第14-15页
     ·课题的研究内容和意义第15-17页
第2章 轧制过程的模型简化、变形区面积和延伸率公式第17-30页
   ·钢轨万能轧制过程轨头立辊的简化第17-20页
   ·轨头、轨底和轨腰的变形区面积公式推导第20-24页
     ·轨头和轨底的外侧变形区面积第20-22页
     ·水平辊和轨腰之间的变形区面积第22-23页
     ·轨头和轨底的搓轧区面积第23-24页
   ·钢轨轧制过程轨头和轨底的宽展公式第24-26页
     ·轨头部分的宽展第24-25页
     ·轨底部分的宽展第25-26页
   ·钢轨各部分延伸率的确定第26-28页
   ·本章小结第28-30页
第3章 重要参数的确定和轨腰单位压力公式的推导第30-49页
   ·钢轨万能轧制过程中轨头和轨底的受力平衡方程第30-40页
     ·搓轧区的中性线方程第30-33页
     ·轨头、轨底受力平衡方程第33-39页
     ·轨头、轨底变形区平均剪切应力和平均正应力的确定第39-40页
   ·轨腰部分单位压力公式推导第40-48页
   ·本章小结第48-49页
第4章 钢轨万能轧制数值模拟第49-61页
   ·刚塑性有限元法第49页
   ·DEFORM—3D 软件的介绍第49-50页
   ·钢轨万能轧制模拟过程第50-54页
     ·几何模型的建立和网格的划分第51-52页
     ·轧制工艺的设定第52-53页
     ·轧制过程的模拟参数设定、边界条件第53-54页
   ·有限元模拟结果分析第54-60页
     ·金属塑性流动的解析计算与模拟结果比较第54-58页
     ·单位压力解析计算与模拟结果比较第58-60页
   ·本章小结第60-61页
结论第61-63页
参考文献第63-66页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第66-67页
致谢第67-68页
作者简介第68页

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