| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 本文的主要创新与贡献 | 第7-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-25页 |
| ·文献综述 | 第11-23页 |
| ·先进塑性成形技术的发展趋势 | 第11页 |
| ·塑性成形过程有限元模拟的发展概况 | 第11-13页 |
| ·板带不均匀压下面内弯曲成形的国内外研究现状 | 第13-20页 |
| ·薄壁件成形过程失稳起皱的研究现状 | 第20-23页 |
| ·本文选题的背景与意义 | 第23-24页 |
| ·本文的主要研究内容 | 第24-25页 |
| 第二章 板带不均匀压下面内弯曲成形的基本理论及研究方法 | 第25-41页 |
| ·成形的基本理论 | 第25-29页 |
| ·变形过程 | 第25页 |
| ·变形区的几何模型 | 第25-29页 |
| ·锥辊的辊面方程 | 第26-28页 |
| ·辊缝的厚度分布 | 第28页 |
| ·锥辊半径的分布 | 第28页 |
| ·锥辊辊面线速度分布 | 第28-29页 |
| ·板带与锥辊的接触弧长度 | 第29页 |
| ·实验研究方法 | 第29-32页 |
| ·模拟装置 | 第29-31页 |
| ·实验材料 | 第31页 |
| ·实验方法 | 第31-32页 |
| ·测量方法 | 第32页 |
| ·板带原始尺寸的测量 | 第32页 |
| ·工件尺寸的测量 | 第32页 |
| ·成形过程的刚塑性有限元模拟研究方法 | 第32-40页 |
| ·刚塑性有限元法的基本原理 | 第33-34页 |
| ·基本假设和基本方程 | 第33-34页 |
| ·刚塑性有限元变分原理 | 第34页 |
| ·刚塑性有限元的求解方法 | 第34-37页 |
| ·刚塑性有限元的处理方法 | 第35-36页 |
| ·体积可压缩法的求解思路 | 第36-37页 |
| ·不均匀压下面内弯曲过程刚塑性有限元模型的建立 | 第37-39页 |
| ·板带不均匀压下面内弯曲过程的有限元模拟系统的开发 | 第39-40页 |
| ·模拟系统的开发 | 第39页 |
| ·有限元模拟系统的结构及功能 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第三章 板带不均匀压下面内弯曲成形过程内缘起皱的研究 | 第41-49页 |
| ·研究的重要性 | 第41页 |
| ·内缘起皱的成因 | 第41-42页 |
| ·起皱预测能量准则 | 第42-43页 |
| ·新的内缘起皱波形函数的提出 | 第43-44页 |
| ·临界起皱压应力的能量法推导 | 第44-47页 |
| ·临界压应力的推导 | 第44-46页 |
| ·相关参数的确定 | 第46-47页 |
| ·与实验结果的比较 | 第47-48页 |
| ·本章小结 | 第48-49页 |
| 第四章 变形参数对成形过程内缘起皱的影响规律 | 第49-55页 |
| ·几何参数的影响 | 第49-51页 |
| ·材料性能参数的影响 | 第51-53页 |
| ·边界条件的影响 | 第53-54页 |
| ·本章小结 | 第54-55页 |
| 第五章 板带面内弯曲成形过程成形极限及变形参数的确定 | 第55-62页 |
| ·成形极限的确定 | 第55-56页 |
| ·成形极限概念的提出 | 第55页 |
| ·基于成形极限的成形可行性分析及成形极限的确定方法 | 第55-56页 |
| ·初始变形参数的确定 | 第56-59页 |
| ·成形极限库及变形参数库的建立 | 第56-57页 |
| ·多元线性回归方程的建立及各回归系数的显著性检验 | 第57-58页 |
| ·回归方程的实验验证 | 第58-59页 |
| ·稳定成形参数确定程序的开发 | 第59-61页 |
| ·结果及其验证 | 第61页 |
| ·本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-69页 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
