| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 目录 | 第7-9页 |
| 第1章 文献综述 | 第9-18页 |
| ·碳素结构钢的定义和分类 | 第9-12页 |
| ·我国标准的规定 | 第9-10页 |
| ·国内牌号表示方法 | 第10-11页 |
| ·德国DIN标准钢的牌号表示方法DIN17007表示系统 | 第11-12页 |
| ·碳素结构钢力学性能指标 | 第12-14页 |
| ·牌号和化学成分 | 第12-13页 |
| ·力学性能指标 | 第13-14页 |
| ·本钢结构用碳素钢的现状 | 第14-15页 |
| ·提出的背景和技术要求 | 第15-18页 |
| ·课题提出的背景和研究目的 | 第15-17页 |
| ·结构用碳素钢产品ST37系列工艺标准 | 第17-18页 |
| 第2章 轧机压下率研究 | 第18-26页 |
| ·引言 | 第18-19页 |
| ·内控化学成分的分析 | 第18-19页 |
| ·原料化学成分化验与结果 | 第19页 |
| ·轧机的工艺流程和主要参数 | 第19-22页 |
| ·轧机的工艺流程 | 第19-20页 |
| ·机组主要参数 | 第20-22页 |
| ·实验方案 | 第22-26页 |
| ·轧机能力实验 | 第22页 |
| ·对产品性能影响的实验 | 第22-25页 |
| ·实验论证结果 | 第25-26页 |
| 第3章 产品退火工艺研究 | 第26-40页 |
| ·引言 | 第26-27页 |
| ·再结晶退火 | 第27-34页 |
| ·铁的晶体结构和性能 | 第27-28页 |
| ·冷轧带钢再结晶退火原理 | 第28-34页 |
| ·本钢冷轧厂的退火设备和工艺现状 | 第34-35页 |
| ·本钢罩式炉机组工艺设备组成 | 第34页 |
| ·主要设备技术参数 | 第34-35页 |
| ·退火工艺制度的确定及性能检验分析 | 第35-40页 |
| ·一二期炉台工艺实验成份与规格 | 第36页 |
| ·出炉温度与退火后表面质量的实验 | 第36-37页 |
| ·挥发平台与退后表面质量的实验 | 第37-38页 |
| ·主要工艺制度制定与试验检验 | 第38页 |
| ·实验结论及验证 | 第38-40页 |
| 第4章 平整延伸率研究 | 第40-51页 |
| ·引言 | 第40-44页 |
| ·冷轧板带平整的目的 | 第40-41页 |
| ·平整对力学性能的影响 | 第41页 |
| ·平整延伸率的大小对带钢机械性能的影响 | 第41-43页 |
| ·平整对表面粗糙度的影响 | 第43-44页 |
| ·现场的设备和工艺现状 | 第44-48页 |
| ·主要机组参数 | 第44-45页 |
| ·轧辊 | 第45页 |
| ·主要工艺制度 | 第45-47页 |
| ·工艺操作程序说明 | 第47-48页 |
| ·平整延伸率的确定及性能检验分析 | 第48-51页 |
| ·实验和分析 | 第48页 |
| ·实验方案和结果 | 第48页 |
| ·实验结果分析 | 第48-49页 |
| ·实验结果的优化 | 第49-51页 |
| 第5章 退火粘结缺陷的研究 | 第51-61页 |
| ·简单粘结模型及粘结缺陷的影响因素 | 第51-52页 |
| ·带钢粘结缺陷的产生机理 | 第52-53页 |
| ·带钢粘结的表面特征及其影响因素 | 第53-59页 |
| ·带钢自身因素对粘结缺陷的影响 | 第53-54页 |
| ·实验和分析轧制工艺条件对带钢粘结缺陷的影响 | 第54-56页 |
| ·罩式炉退火工艺条件对带钢粘结缺陷的影响 | 第56-58页 |
| ·平整工艺条件对粘结缺陷的影响 | 第58-59页 |
| ·防止粘结缺陷产生的措施 | 第59-61页 |
| 第6章 技术水平分析 | 第61-66页 |
| ·产品生产情况 | 第61页 |
| ·质量情况 | 第61-62页 |
| ·综合性能 | 第61页 |
| ·尺寸精度 | 第61-62页 |
| ·力学性能分析 | 第62-63页 |
| ·生产检验 | 第62-63页 |
| ·开卷检验(纵向性能分布) | 第63页 |
| ·金相组织分析 | 第63-65页 |
| ·技术水平 | 第65页 |
| ·经济效益分析 | 第65页 |
| ·用户使用情况 | 第65-66页 |
| 第7章 结论 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69页 |