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仿生形态表面气固冲蚀的性能研究

提要第1-10页
第一章绪论第10-23页
   ·仿生学与材料表面的耐冲蚀性第10-11页
   ·材料表面冲蚀磨损研究现状及趋势第11-20页
     ·冲蚀的相关理论第11-19页
     ·冲蚀磨损的研究现状第19-20页
   ·选题的意义第20-21页
   ·本论文研究的主要内容第21-23页
第二章仿生耐冲蚀形态表面优选与试件加工第23-29页
   ·形态表面优选的仿生学基础第23页
   ·仿生形态表面的优选第23页
   ·仿生形态表面参数的优化第23-24页
   ·模型试件的加工第24-27页
     ·加工方法第24-25页
     ·加工设备第25-27页
     ·加工参数第27页
   ·本章小结第27-29页
第三章 仿生形态表面耐冲蚀磨损试验第29-39页
   ·试验方案的确定第29-31页
     ·试验因素第29页
     ·试验水平第29-30页
     ·方案的编排第30-31页
   ·材料耐冲蚀性的测定方法第31页
   ·试验设备第31-33页
     ·数控超声波清洗器第31页
     ·双罐多维摆动式球磨机第31-32页
     ·电子天平第32-33页
   ·模型试件的制备和对磨件的选取第33页
   ·仿生表面模型试件冲蚀磨损试验结果与分析第33-36页
   ·耐冲蚀机理分析第36-37页
   ·本章小结第37-39页
第四章 ANSYS/LS-DYNA 有限元分析冲蚀磨损过程的基本理论问题第39-56页
   ·有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA第39-44页
     ·用户界面第39-40页
     ·ANSYS/LS-DYNA 的功能特点第40-42页
     ·LS-DYNA 的应用领域第42-43页
     ·ANSYS/LS-DYNA 分析相关概念第43-44页
   ·LS-DYNA 分析的一般流程第44-47页
   ·ANSYS 程序分析冲蚀磨损过程中的有关技术问题第47-55页
     ·建立模型第47页
     ·设置单元类型第47-48页
     ·定义材料模型第48-50页
     ·网格划分第50-51页
     ·定义接触第51-54页
     ·加载、约束和初始速度的定义第54页
     ·求解设置第54-55页
     ·检查结果第55页
   ·本章小结第55-56页
第五章仿生形态表面冲蚀磨损过程二维数值模拟第56-65页
   ·光滑试件冲蚀磨损二维有限元分析第56-60页
     ·有限元模型的建立第58页
     ·有限元分析第58-59页
     ·计算结果与分析第59-60页
   ·凹坑形仿生表面试件冲蚀磨损二维有限元分析第60-62页
     ·有限元模型的建立第60-61页
     ·计算结果和分析第61-62页
   ·凹槽形、圆环形仿生表面试件冲蚀磨损二维有限元分析第62-63页
     ·有限元模型的建立第62页
     ·计算结果和分析第62-63页
   ·四种形态模拟结果的对比和分析第63-64页
   ·本章小结第64-65页
第六章仿生形态表面冲蚀磨损过程三维数值模拟第65-85页
   ·光滑试件冲蚀磨损三维有限元分析第65-71页
     ·三维几何模型的建立第65-66页
     ·有限元模型的建立第66-68页
     ·模拟条件第68-69页
     ·计算结果与分析第69-71页
   ·凹槽形仿生表面试件冲蚀磨损三维有限元分析第71-75页
     ·有限元模型的建立第71-73页
     ·计算结果与分析第73-75页
   ·凹坑形仿生表面试件冲蚀磨损三维有限元分析第75-79页
     ·有限元模型的建立第75-77页
     ·计算结果与分析第77-79页
   ·圆环形仿生表面试件冲蚀磨损三维有限元分析第79-83页
     ·有限元模型的建立第79-81页
     ·计算结果与分析第81-83页
     ·仿生形态表面和光滑表面模拟结果的对比第83-84页
   ·本章小结第84-85页
第七章结论第85-88页
   ·本文主要结论第85-86页
   ·后继工作及展望第86-88页
参考文献第88-92页
摘要第92-95页
ABSTRACT第95-98页
致谢第98-99页
导师及作者简介第99页

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