烟气脱硫系统中循环浆液泵和增压风机的节能分析
| 中文摘要 | 第1页 |
| 英文摘要 | 第3-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-14页 |
| ·中国电力行业SO_2排放现状与控制 | 第7-8页 |
| ·烟气脱硫技术概述 | 第8页 |
| ·石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术 | 第8-12页 |
| ·反应原理 | 第8页 |
| ·典型工艺流程 | 第8-9页 |
| ·典型技术 | 第9-12页 |
| ·研究背景及内容 | 第12-14页 |
| ·研究背景 | 第12-13页 |
| ·研究内容 | 第13-14页 |
| 第二章 电厂实际运行情况和参数分析 | 第14-27页 |
| ·电厂烟气脱硫系统概述 | 第14-15页 |
| ·循环浆液泵运行分析 | 第15-21页 |
| ·负荷变化时不同运行方式下功耗计算 | 第15-16页 |
| ·计算结果分析 | 第16-18页 |
| ·减泵运行可能产生的结果与分析 | 第18-19页 |
| ·运行建议 | 第19-21页 |
| ·吸收塔浆液pH值分析 | 第21-23页 |
| ·pH值影响分析 | 第21-22页 |
| ·pH值的运行控制 | 第22页 |
| ·实际pH值偏低的原因分析及建议 | 第22-23页 |
| ·吸收塔浆液密度分析 | 第23-24页 |
| ·浆液密度影响分析 | 第23页 |
| ·浆液密度值的运行控制 | 第23页 |
| ·实际浆液密度值偏高的原因分析及注意事项 | 第23-24页 |
| ·原烟气中SO_2浓度分析 | 第24-25页 |
| ·原烟气中SO_2浓度对脱硫效率的影响 | 第24页 |
| ·负荷变化和原烟气中SO_2浓度变化的关系 | 第24-25页 |
| ·液气比分析 | 第25-26页 |
| ·液气比的影响分析 | 第25-26页 |
| ·最佳液气比的确定 | 第26页 |
| ·本章小结 | 第26-27页 |
| 第三章 循环浆液泵节能分析 | 第27-41页 |
| ·循环浆液量的计算 | 第27-29页 |
| ·循环浆液泵的运行优化及节能分析 | 第29-31页 |
| ·循环浆液泵运行优化 | 第29页 |
| ·循环浆液泵节电计算 | 第29-31页 |
| ·进一步节能分析 | 第31-32页 |
| ·进一步节电潜力分析 | 第31-32页 |
| ·其它方面节能分析 | 第32页 |
| ·负荷变化不同含硫量时循环浆液量的计算及分析 | 第32-38页 |
| ·循环浆液泵的改造研究 | 第38-40页 |
| ·现状分析 | 第38-39页 |
| ·泵组优化改造 | 第39页 |
| ·优化效果估算 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-41页 |
| 第四章 循环浆液对喷淋塔内阻力影响的数值计算 | 第41-53页 |
| ·喷淋塔内流动特性及阻力分布概述 | 第41-42页 |
| ·喷淋塔模型 | 第42-48页 |
| ·喷淋塔物理模型 | 第42-43页 |
| ·模型假设和简化 | 第43页 |
| ·网格划分 | 第43-44页 |
| ·边界条件 | 第44-46页 |
| ·数学模型 | 第46-48页 |
| ·数值计算结果及分析 | 第48-52页 |
| ·不同喷淋方式下塔内阻力分析 | 第50-51页 |
| ·不同浆液喷淋量时塔内阻力分析 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第五章 增压风机节能改造方案简析 | 第53-61页 |
| ·增压风机运行现状及功耗计算 | 第53-55页 |
| ·增压风机功耗计算及分析 | 第53-54页 |
| ·增压风机克服阻力分析 | 第54-55页 |
| ·增压风机调节方式改造方案比较 | 第55-58页 |
| ·液力偶合器 | 第55-56页 |
| ·变频器 | 第56-57页 |
| ·双速电机 | 第57-58页 |
| ·增压风机调速方案的选择 | 第58-59页 |
| ·增压风机改变极降速调节的节电分析 | 第59页 |
| ·本章小结 | 第59-61页 |
| 第六章 结论 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第66页 |
