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航天惯导台体类结构件的切削加工仿真及工艺参数优化研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 研究背景与意义第12-15页
        1.1.1 研究背景第12-14页
        1.1.2 研究意义第14-15页
    1.2 国内外研究现状第15-19页
        1.2.1 航天惯导台体类结构件铝合金应用第15-16页
        1.2.2 切削加工有限元仿真第16-17页
        1.2.3 基于神经网络切削力预测第17-18页
        1.2.4 切削参数优化第18-19页
    1.3 本文研究的主要创新点第19-20页
    1.4 本文研究的总体框架第20-22页
第2章 航天惯导台体类结构件的切削理论及切削参数选择研究第22-32页
    2.1 航天惯导台体类结构件的工艺需求分析第22-24页
    2.2 航天铝合金切削理论分析第24-27页
        2.2.1 航天铝合金的材料选择第24-25页
        2.2.2 航天铝合金铣削力简介第25-27页
    2.3 切削参数选择研究第27-31页
        2.3.1 切削参数的定义及组成第28-29页
        2.3.2 切削参数范围的选取第29-31页
    2.4 本章小结第31-32页
第3 章 基于Advant Edge的铝合金铣削仿真分析第32-44页
    3.1 Advant Edge简介第32-34页
    3.2 铝合金Al7075-T651铣削仿真第34-42页
        3.2.1 工件和刀具几何模型的建立第34-36页
        3.2.2 材料属性的设置第36-37页
        3.2.3 网格的划分第37-38页
        3.2.4 切削参数的设置及仿真第38-42页
    3.3 铣削仿真结果分析第42-43页
    3.4 本章小结第43-44页
第4章 基于RBF神经网络的铣削力预测分析第44-58页
    4.1 引言第44-45页
    4.2 RBF神经网络的构造第45-48页
        4.2.1 RBF神经网络的基本结构第45页
        4.2.2 RBF神经网络结构的设计第45-46页
        4.2.3 RBF神经网络结构的优化第46-48页
    4.3 RBF神经网络建模方法第48-53页
        4.3.1 RBF神经网络建模流程第48-49页
        4.3.2 RBF神经网络学习与训练第49-53页
    4.4 铣削力预测模型的验证第53-55页
    4.5 本章小结第55-58页
第5章 航天铝合金铣削优化参数组合第58-68页
    5.1 引言第58页
    5.2 航天铝合金铣削参数优化方法的研究第58-61页
        5.2.1 BP神经网络的构造第58-59页
        5.2.2 BP神经网络的建模流程第59-61页
    5.3 航天铝合金铣削参数的优化组合研究第61-67页
        5.3.1 优化目标及约束条件的选择第61-62页
        5.3.2 优化模型的确定第62-64页
        5.3.3 铣削参数优化组合的确定第64-65页
        5.3.4 优化参数的验证第65-67页
    5.4 本章小结第67-68页
第6章 总结与展望第68-70页
    6.1 主要研究内容总结第68页
    6.2 未来展望第68-70页
参考文献第70-76页
攻读硕士期间已发表的论文第76-78页
致谢第78页

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