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循环流化床锅炉内气固两相流动的数值模拟

摘要第1-6页
Abstract第6-13页
第一章 前言第13-16页
第二章 循环流化床气固两相流数值模拟研究概述第16-34页
   ·循环流化床锅炉简介第16-23页
     ·循环流化床锅炉的工艺流程第16-18页
     ·循环流化床的工作原理第18-20页
     ·循环流态化工况的理论分析第20-23页
   ·多相流的数值模拟第23-28页
     ·颗粒轨道模型第23页
     ·多相流模型第23-28页
   ·双流体模型的应用现状第28-32页
   ·结论第32-34页
第三章 双流体模型在CFB两相流动中的应用第34-42页
   ·双流体模型的应用验证—算例一第34-37页
   ·双流体模型的应用验证—算例二第37-41页
   ·本章小结第41-42页
第四章 循环流化床锅炉内上部稀相气固流动特性的数值模拟第42-69页
   ·数值计算方案第42-45页
     ·几何模型及网格划分第42-43页
     ·气固两相的物性参数第43页
     ·操作工况的计算第43页
     ·差分格式及算法第43-44页
     ·边界条件及初始条件第44-45页
   ·模拟结果与分析第45-51页
     ·压降分布研究第47-48页
     ·颗粒固含率分布第48-49页
     ·颗粒速度分布第49-50页
     ·颗粒温度分布第50-51页
   ·操作条件对颗粒流动特性的影响第51-55页
     ·径向非均匀流动特性第51-54页
     ·轴向非均匀流动特性第54-55页
   ·颗粒粒径对颗粒流动特性影响的模拟第55-59页
     ·径向非均匀流动特性第56-57页
     ·轴向非均匀流动特性第57-58页
     ·不同粒径颗粒在出口处运动情况第58-59页
   ·不同二次送风结构对气固两相流动特性的影响第59-67页
     ·二次送风结构对炉膛内气固两相流动结构的影响第60-64页
     ·二次送风结构对炉膛内颗粒固含率的影响第64-67页
   ·本章小结第67-69页
第五章 循环流化床锅炉异重流态化床料的数值模拟第69-84页
   ·模型参数的准确性验证第69-74页
     ·计算方案第69-70页
     ·颗粒间恢复系数的影响第70-72页
     ·颗粒粘度模型的影响第72-74页
   ·不同密度床料的数值模拟第74-76页
   ·异重流态化床料的数值模拟第76-83页
     ·计算结果及分析第77-80页
     ·改变操作工况对床料流态化特性的影响第80-83页
   ·本章小结第83-84页
总结第84-87页
参考文献第87-91页
攻读硕士学位期间取得的学术成果第91-92页
致谢第92页

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