首页--工业技术论文--能源与动力工程论文--蒸汽动力工程论文--蒸汽锅炉论文--各种类型锅炉论文--燃煤锅炉论文

循环流化床锅炉故障诊断专家系统研究

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第一章 绪论第10-19页
   ·研究背景第10-11页
   ·循环流化床燃烧技术概况第11-12页
   ·故障诊断专家系统概况第12-14页
     ·专家系统研究现状第12-14页
     ·国内外发展和应用第14页
   ·故障诊断专家系统火电厂应用现状第14-16页
   ·本文主要研究内容第16-17页
   ·系统实现需要的计算机技术第17-19页
     ·Visual C++6.0 语言第17页
     ·CLIPS专家系统开发工具第17-18页
     ·高级语言与CLIPS的互相嵌入技术第18-19页
第二章 专家系统基础第19-28页
   ·专家系统定义和特点第19-20页
   ·专家系统结构和工作过程第20-23页
   ·知识的表示与推理第23-25页
     ·知识的表示第23-24页
     ·知识的推理第24-25页
   ·专家系统开发方法第25-28页
     ·程序设计语言第25-26页
     ·专家系统外壳第26页
     ·专家系统工具第26-28页
第三章 专家系统工具—CLIPS第28-38页
   ·CLIPS概述第28-29页
   ·CLIPS基本组成及其推理结构第29-30页
     ·CLIPS基本组成第29-30页
     ·CLIPS推理结构第30页
   ·CLIPS语法构成第30-33页
     ·自定义模板第31页
     ·自定义事实第31-32页
     ·自定义规则第32-33页
   ·CLIPS函数第33-35页
   ·CLIPS推理机制第35页
   ·Rete模式匹配算法第35-38页
第四章 循环流化床锅炉故障定性分析第38-49页
   ·循环流化床锅炉辅机故障第38-40页
     ·给煤系统常见故障第38-39页
     ·冷渣系统故障第39-40页
   ·循环流化床锅炉本体故障第40-43页
     ·锅炉受热面磨损第40-42页
     ·旋风分离器分离效果下降第42页
     ·锅炉回料器结焦及堵塞第42-43页
     ·锅炉过热器爆管第43页
   ·循环流化床锅炉运行故障第43-49页
     ·锅炉床面结焦第43-44页
     ·锅炉飞灰含碳量大第44-45页
     ·锅炉排烟温度过高第45-46页
     ·氧量高低对锅炉燃烧的影响第46-47页
     ·锅炉尾部烟道二次燃烧第47-49页
第五章 循环流化床锅炉故障计算分析第49-65页
   ·燃烧产物和锅炉热平衡计算第49-51页
     ·燃烧产物计算第49-50页
     ·锅炉热平衡计算第50-51页
   ·循环流化床锅炉炉膛传热计算第51-57页
     ·密相区传热计算第52-54页
     ·稀相区传热计算第54-57页
     ·炉膛屏式受热面传热计算第57页
   ·尾部对流受热面传热计算第57-62页
     ·基本方程第57-58页
     ·传热系数计算第58-61页
     ·传热温压Δt 计算第61-62页
   ·排烟温度计算分析第62-65页
     ·给水温度的影响第62-63页
     ·受热面结构的影响第63-64页
     ·空气预热器进口空气温度第64-65页
第六章 专家系统的实现及应用测试第65-82页
   ·CLIPS与VC++6.0 接口研究第65-67页
     ·直接嵌入式混合编程第66页
     ·DLL动态链接库混合编程第66-67页
   ·系统的总体结构第67-69页
   ·系统的特点和功能第69页
     ·系统的主要特点第69页
     ·系统的基本功能第69页
   ·系统的具体实现第69-76页
     ·定性分析界面及实现第70-74页
     ·计算分析界面及实现第74-75页
     ·规则编辑界面及实现第75-76页
     ·锅炉故障规则第76页
   ·系统应用测试第76-82页
     ·锅炉结构和燃料特性第76-78页
     ·故障诊断分析第78-82页
结论第82-84页
参考文献第84-88页
附录第88-94页
致谢第94页

论文共94页,点击 下载论文
上一篇:非稳态过程焦炭塔壁温变化规律的数值模拟
下一篇:循环流化床锅炉内气固两相流动的数值模拟