螺旋锥齿轮磨削砂轮设计及其磨削过程仿真
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-12页 |
| 第1章 绪论 | 第12-22页 |
| ·课题研究背景 | 第12-13页 |
| ·国内外螺旋锥齿轮磨削技术及磨削砂轮研究现状 | 第13-16页 |
| ·计算机磨削加工仿真技术的发展现状 | 第16-18页 |
| ·课题研究的意义 | 第18-19页 |
| ·课题的主要研究内容 | 第19-22页 |
| 第2章 螺旋锥齿轮磨削砂轮设计 | 第22-42页 |
| ·砂轮结构设计的理论基础—产形线切齿原理 | 第22-24页 |
| ·砂轮的设计要求 | 第24页 |
| ·砂轮磨料的选择 | 第24-30页 |
| ·超硬材料简介 | 第24-25页 |
| ·CBN 砂轮的磨削特点 | 第25-27页 |
| ·CBN 砂轮的分类 | 第27-30页 |
| ·电镀 CBN 砂轮基体设计 | 第30-37页 |
| ·CBN 砂轮基体材料的选择 | 第30-31页 |
| ·CBN 砂轮基体的截面形状 | 第31-32页 |
| ·CBN 砂轮基体的基本几何参数确定 | 第32-36页 |
| ·CBN 砂轮安装方案设计 | 第36-37页 |
| ·砂轮的平衡 | 第37-40页 |
| ·砂轮的静平衡 | 第37-39页 |
| ·砂轮的动平衡 | 第39-40页 |
| ·本章小结 | 第40-42页 |
| 第3章 电镀 CBN 砂轮基体的有限元分析 | 第42-64页 |
| ·有限元分析软件 ANSYS 12.0 简介 | 第42-44页 |
| ·有限元方法概述 | 第42-43页 |
| ·ANSYS 12.0 简介 | 第43-44页 |
| ·CBN 砂轮基体的模态分析 | 第44-50页 |
| ·模态分析理论基础 | 第45-46页 |
| ·砂轮基体模型建立、网格划分与载荷加载 | 第46-47页 |
| ·模态分析参数确定 | 第47-48页 |
| ·模态分析结果与分析 | 第48-50页 |
| ·CBN 砂轮基体的谐响应分析 | 第50-57页 |
| ·谐响应分析理论基础 | 第50-52页 |
| ·法向激振力作用下的砂轮基体响应 | 第52-53页 |
| ·切向激振力作用下的砂轮基体响应 | 第53-55页 |
| ·轴向激振力作用下的砂轮基体响应 | 第55-57页 |
| ·CBN 砂轮基体的应力分析 | 第57-62页 |
| ·应力分析的理论基础 | 第57-59页 |
| ·砂轮基体应力分布的有限元分析 | 第59-62页 |
| ·本章小结 | 第62-64页 |
| 第4章 基于 Deform 软件的单磨粒磨削仿真 | 第64-80页 |
| ·有限元模拟软件 DEFORM-3D 简介 | 第64-65页 |
| ·磨削加工力、热分析过程的理论基础 | 第65-66页 |
| ·磨削加工的有限元模型建立 | 第66-71页 |
| ·几何模型的建立 | 第66-68页 |
| ·模型网格的划分 | 第68-69页 |
| ·工件和刀具材料的选择 | 第69-70页 |
| ·前处理设置 | 第70-71页 |
| ·磨削加工仿真结果与分析 | 第71-79页 |
| ·磨削后齿面表面形貌 | 第71-72页 |
| ·磨削力仿真结果与分析 | 第72-74页 |
| ·齿面的等效应力、应变分析 | 第74-76页 |
| ·齿面温度场分析 | 第76-78页 |
| ·磨削弧区温度变化分析 | 第78-79页 |
| ·本章小结 | 第79-80页 |
| 第5章 螺旋锥齿轮磨削试验 | 第80-88页 |
| ·磨削试验设备 | 第80-82页 |
| ·磨削试验机床 | 第80-81页 |
| ·工件及安装 | 第81-82页 |
| ·磨削试验设计 | 第82-85页 |
| ·磨削工艺参数及磨削液选择 | 第82-83页 |
| ·数控磨削程序编制 | 第83-84页 |
| ·螺旋锥齿轮磨削试验 | 第84-85页 |
| ·齿面粗糙度测量 | 第85-87页 |
| ·表面粗糙度测量仪工作原理 | 第85-86页 |
| ·螺旋锥齿轮表面粗糙度测量 | 第86-87页 |
| ·本章小结 | 第87-88页 |
| 第6章 结论和展望 | 第88-90页 |
| ·结论 | 第88-89页 |
| ·展望 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-94页 |
| 致谢 | 第94页 |
